PLANEACION AGREGADA

PLANEACION AGREGADA

La planeación agregada consiste en determinar un plan de producción para un horizonte de planeación determinado que satisfaga la demanda agregada de un grupo de productos en el mediano plazo La decisión de la planeación agregada establece niveles de producción generales a mediano plazo, es por ello que se hace necesario que en la empresa se implementen dichos procesos, tomando decisiones y políticas que se relacionen con el tiempo extra, contrataciones, despidos, subcontrataciones y niveles de inventario.

El conocimiento de estos factores nos permitirá determinar los niveles de producción que se plantean y la mezcla de los recursos a utilizar.

La planeación agregada tiene un alcance establecido, tanto en límite de tiempo, como a nivel de productividad, en el que deberá abarcar un tiempo no mayor de un año, al igual que sólo se aplica para una sola medida general de producción, y cuando mucho pudiera realizarse para algunas categorías de productos ya existentes.

Para elaborar un plan agregado se deben tener en cuenta dos tipos de variables:

- De oferta: las cuales permiten modificar la capacidad de producción a través de la programación de horas extras, contratación de trabajadores eventuales, subcontratación de unidades y acuerdos de cooperación.

- De demanda: las cuales pueden influir en el comportamiento del mercado mediante la publicidad, el manejo de precios, promociones, etc.

TIEMPO EXTRA Y SUBCONTRATACIÓN

Costos de la Planeacíon Agregada.

La gran mayoría de los métodos de planeación determinan un plan que minimiza los costos. Según estos métodos, se supone que la demanda es fija, por lo tanto las estategias para modificar la demanda no se toman en consideración. Si tanto la oferta como la demanda se modifican de manera simultanea, resultaría más apropiado maximizar las utilidades.

Cuando se considera que la demanda está dada, se deben tomar en cuenta los siguientes costos:

1. Costos de tiempo extra y tiempo perdido. Los costos de tiempo extra normalmente están formados por los salarios regulares más una prima del 50 al 100%. El costo del tiempo perdido con frecuencia se refleja en el uso de empleados para una productividad inferior a la total.

2. Costos de subcontratistas. El costo de estas, es el precio que se paga a un subcontratista para que produzca las unidades. Los costos de los subcontratistas pueden ser mayores o menores que el costo de la producción de las unidades en forma interna.

Tal es el caso del manejo de empleados a través de subcontratación o tiempo extra; por ejemplo, cuando tenemos una fuerza laboral constante y la demanda es mayor a la capacidad actual del sistema debido a sus trabajadores. Pero para evitar contratar y despedir personas, se contratan únicamente los empleados que se requieran, por el tiempo que se considere necesario. Si una compañía trabaja dos turnos y durante un mes específico requiere levantar un tercer turno simplemente paga el tiempo extra de sus empleados.

Por otro lado, hay ocasiones en las que parece más sencillo pedirle a un tercero

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