PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION
Enviado por Matias de Jesús Becerra • 11 de Agosto de 2019 • Trabajos • 7.705 Palabras (31 Páginas) • 112 Visitas
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Nombre de la materia
PLANEACION Y CONTROL DE LA
PRODUCCION
Nombre de la Licenciatura
INGENIERIA INDUSTRIAL
Nombre del alumno
MATIAS DE JESUS BECERRA SEGOVIA
Matrícula
010582595
Nombre de la Tarea
INFORME FINAL
Nombre del Tutor
CARLOS AGUSTIN CANDANOSA ARANDAS
Fecha
11/08/2019
INDICE
Introduccion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 3 |
TEMA 1: SISTEMAS DE PRODUCCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 5 |
Introduccion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 5 |
Definicion, Objetivos y Tipo de Empresa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 5 |
Modelos de Sistemas de Produccion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 6 |
Planeacion y Control de la Produccion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 7 |
TEMA II: PLANEACION AGREGADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 9 |
Introduccion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 9 |
Concepto de Planeacion Agregado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 9 |
Estrategias Basicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 9 |
Costos de la Planeacion Agregada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 10 |
Modelos y Metodos Matematicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 11 |
2 Ejemplos de aplicacion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 12 |
TEMA III: BALANCEO DE LINEAS DE PRODUCCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 14 |
Introduccion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 14 |
Caracterisiticas de las lineas de ensable y fabricacion . . . . . . . . . . . . . . . . | 15 |
Tipos de líneas de ensamble, sus características y ejemplos . . . . . . . . . . . . | 16 |
Tipos de categorías de ensamble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 18 |
Concepto de balanceo de líneas de producción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 19 |
Métodos de solución heuristica y modelos matemáticos . . . . . . . . . . . . . . . | 19 |
TEMA IV: SISTEMAS DE GESTIÓN DE PRODUCCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . | 20 |
Introducción a planeación de requerimientos de materiales (MRP). . . . . . . . | 20 |
Tipos de sistemas MRP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 20 |
Comparación entre sistemas MRP y punto de reorden. . . . . . . . . . . . . . . . . | 21 |
Ventajas y Desventajas de un sistema MRP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 22 |
TEMA V: JUSTO A TIEMPO (JIT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 23 |
Antecedentes del sistema Justo a tiempo (JIT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 23 |
Concepto y principales características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 23 |
Metodología de implementación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 24 |
Ventajas y desventajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 25 |
Conclusiones Generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 26 |
Bibliografia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 27 |
Introducción
La Planeación y Control de la Producción, están formados por un conjunto de niveles estructurados (jerárquicamente) de planificación que contemplan tanto los Planes Agregados, los Planes Maestros, la Gestión de Materiales, así como, los niveles de Ejecución o Gestión de Taller. En los últimos años se ha estado produciendo un notable incremento de la importancia que tiene el Subsistema de Producción en el desarrollo de la actividad empresarial. La planeacion de Producción integran las diferentes funciones de planificación y mando de la producción; a partir de la utilización de técnicas, diagramas, gráficos y software, que facilitan los cálculos y decisiones en torno a la selección de las mejores variantes de producción.
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