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PROCEDIMIENTO DE RECEPCION DE M.P


Enviado por   •  12 de Diciembre de 2018  •  Ensayos  •  618 Palabras (3 Páginas)  •  171 Visitas

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NOMBRE:

PROCEDIMIENTO DE RECEPCION DE M.P

OBJETIVO:

Asegurar la óptima recepción y almacenamiento de materia prima.

 ALCANCE:

 Aplica a la recepción de todos los productos que ingresen al almacén materia prima.

 

RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD:

Del supervisor de producción.

  • Verificar que las etiquetas de identificación del producto que ingrese al almacén correspondan con las notas de remisión.
  • Verificar que el empaque está en buenas condiciones.
  • Verificar que el producto se acomode conforme al plan de distribución en el área de recepción de M.P
  • Avisar al jefe de compras y al Jefe de producción área los excedentes o faltantes.
  • Avisar al supervisor de calidad que el producto está listo para ser inspeccionado

Del trasportista

  • Cumplir con las instrucciones de la rutina de la entrega de M.P
  • Reportar al supervisor de producción los saldos que existen del producto

Del supervisor de calidad

  • Mantener actualizado el presente procedimiento de acuerdo a las actividades realizadas
  • Verificar que la materia prima cumpla con los requerimientos de trabajo.
  • Aclarar cualquier diferencia entre lo recibido con las existencias
  • Reportar cualquier anomalía al Jefe de producción.

No.

Descripción de la operación

Imagen

Frecuencia

Responsable

reporta a:

1

se debe de depositar el material en la zona de verificación de M.P

 

cada que se recibe M.P

trasporte de M.P

supervisor de producción

2

 Debe de corroborar los requerimientos de las notas de remisión  con el material.

 

cada que se recibe M.P

supervisor de producción

3

Si existe diferencias entre lo establecido  En las notas de remisión con el material recibido, debe de comunicar la información con el jefe del departamento de compras, con el jefe de producción y con el supervisor de calidad

 

cada que el material NO cumple con lo establecido por las notas de remisión

supervisor de producción

compras

4

El departamento de compras deberá de confirmar la información expuesta por el supervisor de producción.

 

cada que se recibe un informe de NO conformidad de M.P

compras

 

5

En el caso de que el material presente diferencias con la información de las notas de remisión, el material deberá permanecer en espera hasta que el jefe de producción  destine su uso (reproceso de material, devolución a proveedor o inspección de calidad)

 

cada que el material NO cumple con lo establecido por las notas de remisión

jefe de producción

 

6

En caso de que el material cumpla con lo establecido en las notas de remisión, el superviso de producción deberá de comunicar al supervisor de calidad que el producto está listo para inspección.

 

cada que el material CUMPLE con lo establecido por las notas de remisión

supervisor de producción

calidad

7

El supervisor de calidad deberá de evaluar si el material cumple con las especificaciones para su trabajo en base al formato de "inspección de M.P” y conservarlos como registros de calidad.

 

cada que el material CUMPLE con lo establecido por las notas de remisión

calidad

 

8

los resultados de las inspecciones deberán de ser registrado en el  "listado de inspección de M.P"

 

Cada que el material es evaluado por el dto. De calidad

calidad

 

...

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