Procedimiento de recepción de materiales Hi tech

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INDICE

1. Planteamiento del tema                                                                         pág. 3
2. Justificación                                                                                           pág. 4
3. Marco Teórico                                                                               pág. 5,6,7,8
4. Objetivos                                                                                               pág. 9

• General
• Específicos

1. Metodología                                                                               pág. 09,10,11
2. Bibliografía                                                                                            pág.12
3. Formatos                                                                                         pág. 13,14

PLANTEAMIENTO DEL TEMA

La recepción de materiales es una actividad mediante la cual se genera una salida o ingreso de alguna clase de material o mercancía a la dependencia, puede ser directamente de proveedores, clientes, etc.

Es de vital importancia el establecer un método de riguroso control ya que esto determinara la forma de operar del área productiva, además del cumplimiento exitoso del la producción.

Es necesario que este proceso de recepción se siga claramente ya que puede ocasionar problemas dentro del cumplimiento del programa.

JUSTIFICACION

        El presente proyecto busca establecer un método correcto y eficaz en el proceso de recepción de material evitando caer en errores que pueden ocasionar fallas en la entrega del producto terminado, así como establecer un plan a seguir para que en su defecto cualquier persona pueda realizar el proceso.

Se busca perder errores humanos mediante la aplicación de una rutina para la recepción de cualquier clase de material.

MARCO TEÓRICO

Recepción (logística)

La recepción de pedido es uno de los procesos de un almacén logístico. Corresponde al punto de transferencia de propiedad entre un proveedor y un cliente. Es una etapa de control importante para garantizar la conformidad de la mercancía antes su integración en las existencias de la empresa.

Principales etapas

Las principales etapas del proceso de recepción son:

    Control documental

    Descarga de la mercancía

    Control cuantitativo y cualitativo

    Integración de la mercancía recibida en el stock de la empresa

Material

Un material es un elemento que puede transformarse y agruparse en un conjunto. Los elementos del conjunto pueden tener naturaleza real (tangibles), naturaleza virtual o ser totalmente abstractos. Por ejemplo, el conjunto formado por cuaderno, témperas, plastilinas, etc. se le puede denominar materiales escolares. El conjunto de cemento, acero, grava, arena, etc. se le puede llamar materiales de construcción. Se habla de material educativo refiriéndose a elementos como pinturas, lienzos, papel, etc.; pero también contener elementos abstractos como el conocimiento divulgado en los libros, la didáctica, apoyo multimedia y audiovisual. El material puede ser simple o complejo. Y también heterogéneo.

La palabra material adquiere diferentes significados según el contexto en el que se encuentre:

En economía, material se refiere a un recurso utilizado en la alimentación de un proceso productivo.

OBJETIVOS

1. Objetivo general.

Correcto manejo del proceso de recepción de materiales.

1. Objetivos específicos.

Establecimiento de rutina de recepción.

Abarcar todas las recepciones de materiales tanto externas como internas.

METODOLOGIA

        En este punto dividiremos la recepción de mercancía por dos almacenes los cuales son:

• Almacén de Embarque.
• Almacén Materia Prima.

Almacén de embarque

• Entradas de mercancía.

Es importante que quede claro que el encargado de este proceso es el Almacenista de producto terminado o en su defecto al Encargado del Almacén.

El proceso es el siguiente:

• Devoluciones

• El cliente notificara mediante un correo electrónico al Supervisor de Inspección de Calidad para que proceda a revisar los motivos de la devolución.
• Una vez que el Supervisor de Inspección de Calidad ha corroborado los datos se procederá a recolectar la devolución.
• Cuando la devolución se encuentra dentro del área de almacén de embarque.
• El almacenista de embarque revisara las cantidades expresadas por el cliente mediante un conteo físico o mediante un pesado de la mercancía, después se elaborara el correspondiente llenado del vale de entrada(véase pág. 10), especificando que se trata de una devolución, además de agregar cliente, artículo, cantidad de pares, cantidad de cajas y motivo de la misma (este campo será llenado por el Supervisor de Inspección de Calidad)
• Después de que el Supervisor de Inspección de Calidad determine si la suela tiene alguna clase de arreglo o compostura, se determinara el dpto. al que se debe de entregar (inyección, acabado, molino).

• Producto terminado(maquilas)

• El vigilante en turno dará aviso al Responsable de Compras de Materia Prima para que proceda a revisar si la Orden de Compra coincide con la mercancía entregada, además de notificar al Supervisor de Inspección de Calidad para la revisión del producto.
• El responsable de compras de materia prima determinara si todos los papeles se encuentran en orden.
• Después de que el Supervisor de Inspección de Calidad o los inspectores de calidad liberan el producto, se procederá a la entrega de mercancía al almacenista de producto terminado.
• El almacenista de producto terminado debe de revisar que las cantidades se encuentran correctas mediante el pesado de la misma o mediante un conteo físico, una vez que los totales de la mercancía se encuentra de acuerdo a la orden de compra se procederá a entregar la mercancía al área correspondiente.

• Salidas de mercancía

Es importante señalar que los vales de salida pueden ser autorizados por el Encargado de programación y control de la producción, el Supervisor de Inspección de Calidad, el Jefe de Operaciones Logísticas o el Encargado de Almacén.

• Reposiciones

• Cuando la reposición se ha elaborado o corregido hay que entregarlo dentro del área del almacén de embarque.
• Cuando la reposición se encuentra en el almacén de embarque es obligación del almacenista de producto terminado notificar ha atención al cliente, para su posterior entrega.
• El almacenista de producto terminado llenara el vale de salida (véase pág. 11), agregando cliente, articulo, cantidad de pares, cantidad de cajas, motivo de la salida.
• Después de haber entregado la mercancía al cliente el almacenista de producto terminado entregara el vale firmado al encargado de atención al cliente.

• Entrega de producción.*

*En caso de ser necesario entregar la mercancía con vale por alguna clase de problema en el sistema, se debe de notificar al responsable de cuentas por cobrar, así como Director General.

• El vale será llenado por el encargado de almacén y autorizado por atención al cliente, especificando el cliente, artículos, cantidad de pares, cantidad de cajas además de cartelino, impegno y orden de compra.
• Después de entregada la mercancía al cliente el vale se debe de entregar inmediatamente a la persona de facturación, quien lo más pronto posible debe de realizar la factura para su posterior firmado.

Almacén de materia prima

• Recepción de mercancía

El encargado de este proceso será el responsable del almacén de materia prima o en su defecto en Encargado de almacén.

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