Relacion productividad

Que es la ingeniería de métodos

Rama de la ingeniería industrial y generalmente se le considera como una especialización de esta, la cual tiene como finalidad incrementar la producción con los mismos recursos o menos dentro de una organización, empleando para ello un estudio sistemático y critico de las operaciones, procedimientos y métodos de trabajo

Objetivo de la ingeniería de métodos

• Reducir los costos a todo nivel
• Reducir fatiga y el retrabajo
• Normalizar métodos de trabajo, maquinarias y materiales

Todo esto con la finalidad de aumentar la productividad.

Producción: Cantidades de unidades producidas por unidad de tiempo, es decir, la cantidad de productos terminados

Productividad: es el grado de rendimiento con que se crean los recursos disponibles para alcanzar objetivos predeterminados. Producir más con lo mismo o igual con menos.

Como incrementar la productividad

1. Aumentando la producción buena reduciendo la cantidad de recursos
2. Aumentar la producción buena con la misma cantidad de recursos
3. Mantener la producción buena con menos recursos

Nivel de vida: Es la capacidad que tiene un ciudadano promedio de un país de satisfacer sus necesidades básicas (salud, vivienda, seguridad, vestido, alimentación, educación) y las de aquellos que están bajo su tutela.

RELACION ENTRE PRODUCTIVIDAD, NIVEL DE VIDA E INGNENIERIA DE METODOS

Evidentemente, cuanto más alta sea la productividad, es decir, mayor la cantidad de productos de calidad a igualdad de elementos productores (capital, máquinas, mano de obra, entre otros) más económica resultará y mayores serán los beneficios que pueden obtenerse. De hecho, un aumento de la productividad produce una riqueza cuyo efecto se traduce en una elevación continua y constante del nivel general de vida

Precursores de la ingeniería de métodos

Frederick Taylor

Conocido como el padre de la organización científica del trabajo al realizar estudios analíticos sobre los tiempos de ejecución y remuneración del trabajo.

Organización científica del trabajo (Taylorismo): Se trata de priorizar actividades que deben utilizar los administradores para reemplazar los métodos de trabajo ineficientes y evitar la simulación del trabajo, teniendo en cuenta el tiempo, demoras, movimientos y herramientas.

 Entre sus principales aportes tenemos:  el estudio de movimientos, la estandarización de herramientas, así como ser el pionero en crear un sistema diferencial de primas por piezas (incentivos en que la remuneración varia en la misma proporción que el rendimiento del trabajador)

Frank Gilbreth y Lilian Gilbreth

Fueron pioneros en filmar el estudio de los obreros y tareas, esto con el fin de desarrollar un estudio de micro movimientos llamados therblig. Además del desarrollo de la ergonomía buscando mejores posiciones para el puesto de trabajo

Henry Gantt

Sus investigaciones mas importantes se basaron en el control y planificación de operaciones productivas mediante el uso de técnicas gráficas, entre ellas el llamado diagrama de Gantt el cual es una herramienta grafica cuyo objetivo es exponer el tiempo de dedicación previsto para diferentes tareas o actividades en un tiempo determinado

Henry Ford

Fue el creador de la producción en serie, también conocido como fordismo. Este método consistía en desplazar el chasis de un automóvil por medio de correas de transmisión hasta las diferentes estaciones de ensamble donde estaba el operario hasta que estuviera completamente terminado permitiendo reducir los tiempos y creando una estandarización de trabajo

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