Reporte de Fisher Dynamics

La empresa que realizare este reporte es la empresa Fisher Dynamics, esta empresa  es el principal proveedor de mecanismos de asientos de la industria automotriz. Diseñamos y fabricamos sillones reclinables, pestillos y mecanismos especiales para vehículos de pasajeros.

Dentro de la empresa tuve la experiencia de conocer el nivel de calidad del producto, la empresa tenía cuando yo ingrese a la empresa tenía  deficiencias, pero con el tiempo mejoraron como lo fueron el uso de fichas (tarjetas) para el control de las piezas que se tenían  que enviar a las áreas de pruebas destructivas que antes se tenían que realizar a mano y esto de realizarlas  a mano provocaba que se enviara fichas sin fecha o modelo que era muy común. También visualice mejoras en las herramientas que se utilizaban  dentro de la empresa, como son el calibrado que se realizaba cada mes y teníamos una hoja de registro con las de las fechas y nombre de la herramienta y la persona que la realizo. También realizaron cambios en los encargados de  las herramientas para realizar la prueba.

Las máquinas que tenían también tenían pruebas que se realizaban dos veces por turno una al inicio y ora a mediación de turno, también se realizaban en un cambio de modelo o cuando es  iba la luz, tenían en la maquina un registro de las horas y persona que realizaba la prueba, si en caso de que una estación fallaba se tenía que comunicar a cálida y líder o supervisor para que se parara y buscáramos a mantenimiento y se comunicara a ingeniería. Dentro de la empresa tienen muchos registros de todas las estaciones que tienen así como los cabios que se realizaban y pruebas  

Otro cambio que realizaron fue cambiar las personas que se encarga del material que no estaba bueno  del turno, antes se realizaba en fines de semana o  lo realizaban en el tiempo extra que eran costo adicionales, cuando se realizó el cambio los mismos encargados de la estación lo realizaban en los momentos que tenían tiempo y si era mucho el ayudante de líder le apoyaba. Ayudabs

La seguridad dentro de la planta desde que llegue fue excelente ya que eran muy estrictos en el uso de herramientas y accesorios que necesitaba el trabajador. Existieron problemas por quemaduras en ciertas máquinas y el nivel de reacción fue muy rápida, al día siguiente ya habían cambiado el tipo de banda que se utilizaba. Dentro de la planta solo existía un pequeño problema y eso fue la acumulación de gases a causa de la soldadoras que utilizaban, aunque los extractores que tenían yo pienso que no eran suficientes por área.

La calidad dentro de la empresa era muy buena  por la cantidad de pruebas que se realizaban para que pudiera salir el material, el tiempo que estuve solo visualice reportes de problemas de calidad pequeñas como lo son rebabas en las piezas. En la empresa solo encontré  ISO-4001 y  IATF-16949 que son las que muestra la página oficial aunque tienen más pero no recuerdo, también estuve buscando los premios que han ganado pero no encontré ninguna información.

Como conclusión yo dentro de la empresa no encontré problemas con el personal para tratarlo, toda la gente fue agradable a mi parecer, la experiencia dentro de ella que recibí fue de gran ayuda. Observe que los estudiantes que estén estudiando una carrera los apoyan a aprender de todo lo que se encuentra dentro de la empresa, al igual los ingenieros me proporcionaron  apoyo para darles ideas e implementarlas.

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