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Síntesis de sistema de almacenamiento dentro de una MPyME


Enviado por   •  28 de Junio de 2020  •  Ensayos  •  987 Palabras (4 Páginas)  •  14 Visitas

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Síntesis de sistema de almacenamiento dentro de una MPyME

Datos del estudiante

Proceso operativo

Gestión actual

Propuesta de mejora

Beneficio para la empresa

Justificación si se incluye tecnologías de almacenamiento y manutención

Recepción e inspección de materiales.

Descarga de materia prima de manera manual.

No se inspecciona la calidad de la materia prima.

Se debe tener en cartera, a más de dos proveedores de materia prima.

Se debe realizar una proyección de la demanda.

Realizar inspecciones rigurosas para certificar que la materia prima cumpla con las especificaciones de calidad requeridas.

Categorizar materiales por el proceso ABC.

La recepción se debe hacer con montacargas.

Programar más días de recepción de producto.

 

Más opción de compra a proveedores lo que incluye mayor tiempo de crédito para la empresa.

Al tener una mejor proyección de los materiales, se garantiza que se pedirá la materia prima en el tiempo destinado a no quedarse sin materia prima requerida.

Al utilizar mejor equipo se garantizara que el material no sufra deterioros durante la descarga de los mismos. Además que se reducirá de manera considerable la descarga de la materia prima.

Al tener más opciones de días de entrega se garantizara la entrega de la materia prima.

Por el momento solo se utilizara un software especializado en gestión de almacenes y producción.

Que es de la misma proveeduría del software utilizado en contabilidad, pero con la suite adicional especializada en almacén y producción.

Se cargaran los diferentes productos con las materias primas necesarias para cada producto y de manera automática se generaran los puntos de re-orden, por lo que el almacén se dará cuenta en qué momento se debe programar la compra de materia prima.

Registro de entrada.

Codificación de materiales.

Se registra en libros.

Se coloca un letrero con el nombre del material.

Desde ahora se llevaran formatos para el registro de las entradas, los que a su vez se darán entrada en el software destinado para la administración de los almacenes.

Se codificaran los productos con una etiqueta adherible para su mejor comprensión y automatización del sistema, que puede incluir un código de barras para realizar un mejor y más rápido inventario.

Al tener un software que centralice los movimientos de almacén, estos datos pueden ser monitoreados por más departamentos de la empresa, como son: Contabilidad, Producción, Almacén, Dirección, entre otros directamente involucrados.

Se puede utilizar una máquina de impresión de etiquetas que contengan los datos básicos de los materiales.

Almacenaje y manutención de los productos.

La materia prima se ubica en un solo lado del almacén y en otro lado del almacén se ubica el producto terminado.

En otro espacio se ubica el producto no conforme a especificaciones.

El producto terminado se acomoda conforme va ingresando de producción.

Para los materiales que requieren de un manejo especial, se acondicionara un espacio para los mismos, con un ambiente controlado en temperatura y humedad. Esto para garantizar la calidad de los materiales.

Se destinaran espacios para la materia prima y los productos de acuerdo a un sistema ABC, eso con la finalidad de tener una distribución mejor y reducir los tiempos de empaque y distribución de los materiales, ya sea para producción o para la venta.

Se tendrá menos deterioro de la materia prima, lo que garantizara menos producto defectuoso y por consiguiente mayor utilidad.

Al tener un ambiente controlado de la materia prima, se garantiza que no pierda las propiedades que se requieren para la elaboración de los productos, así mismo se garantiza que el material no se contamine por hongos u otra sustancia o agentes dañinos.

Preparación de los productos (picking).

Se recibe la orden de producción y se prepara el material.

Se recibe la orden de venta y se prepara el producto a enviar.

Al reubicar los materiales de acuerdo a sus características (uso, peso, especificación de calidad, entre otros) se garantiza el menor tiempo de surtido de los materiales.

No se estará contratando personal adicional para la realización de las actividades.

Expedición de los productos.

Se le da salida a los productos y se registra en un libro para tal efecto

Se deberá realizar una proyección de la demanda tomando como base los datos históricos, también se debe considerar las desviaciones en estos datos, comportamiento del mercado, precios y competencia.

Al tener una estadística general de todos los procesos se obtendrá una mejor visión del comportamiento de los mismos (compras, almacén, producción, material y producto no conforme, ventas).

Esto permitirá tener una mejor proyección de gastos e ingresos.

Se estará utilizando el mismo software para contabilidad, almacén, producción y ventas, por lo que no se estará realizando un costo considerable, comparado con la ventaja que se tiene al tener la información pronta y en un solo sistema.

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