Sistemas MRP Materials Requirement Planning (Planeación de recursos de materiales)

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Parte 1

1. Busca en fuentes confiables de información en Internet como la Biblioteca Digital, información sobre:

• Planificación de requerimientos de materiales (MRP).

Sistema (usualmente a través de un software) que planifica y administra la producción y un sistema para controlar los inventarios, tiene como propósito tener los materiales requeridos para el momento adecuado siempre cumpliendo las demandas de los clientes manteniendo un orden sobre la entrega y las actividades de compra.

• Programa maestro de producción (MPS).

El cálculo de un programa para la producción principal, este se basa sobre la demanda real y una previsión de esta misma. Su cálculo funciona en torno a los productos finales adhiriéndose a una previsión sobre pedidos de venta.

• Lista de materiales (BOM).

Enumeración de todos los componentes, conjuntos y subconjuntos de un determinado producto, así mismo sobre sus relaciones (precedencia) sobre estos mismos componentes y su cantidad de elementos que se necesitan para la fabricación del producto final. Este suele dividirse dependiendo de su objetivo y especificaciones.

• Inventario de seguridad.

Es la cantidad de inventario que se tiene en existencia  para absorber ciertas fluctuaciones que pueden ocurrir dentro del mercado, este se calcula a través de la demanda o la utilización del tiempo como factor entre la colocación de los pedidos. Este “colchón de seguridad” mantiene en equilibrio los costos que pueden generarse en caso de quedar sin material.

1. Con la información anterior, elabora una presentación interactiva que muestre la relación de estos conceptos, además, asegúrate que la presentación dé respuesta a las siguientes preguntas:

1. ¿Cuál es la función del inventario de seguridad en un sistema MRP? Asegurar un equilibrio en caso de alguna fluctuación de la demanda prevista, esto se refiere a que si la demanda sube se tiene un “colchón de seguridad” para abastecer ese aumento de pedidos de dicho producto.
2. ¿Cuáles son las fuentes de demanda de un sistema MRP?, ¿estas fuentes son dependientes o independientes? Esta tiene una distinción dependiente e independiente, la dependiente se define como la cantidad actual que se tiene de bienes y servicios que son adquiridos por compradores a ciertos precios (unidad específica) dentro de un parámetro temporal, ya que esta puede crecer o decrecer(demanda), en cambio la independiente se refiere a la adquisición en base a decisiones ajenas a la empresa, esto involucra piezas de recambio o sobre pedidos hacia la empresa.
3. ¿Cuáles son los tipos de datos que se transfieren al archivo de la lista de materiales y al archivo de registros de inventarios? Dentro de la lista de materiales se encuentra las partes o componentes que se requiere por unidad multiplicado por el volumen de piezas finales (piezas necesarias para un producto), en cambio en el archivo de registro de inventarios se colocan informes transacciones de inventarios, estas sirven para poder ir actualizando dicho registro en función de los datos del mismo MRP (cantidad de piezas usadas).
4. ¿Cada cuánto debería actualizarse la MRP? Justifica tu respuesta. Se debería actualizar dependiendo de la empresa, principalmente se debe actualizar cada que haya una entrada, durante el proceso y la salida de algún componente o producto final ya que de ahí partes de cuantas piezas llegaron, cuantas piezas se utilizaron en dichos productos o si hubo pérdidas por defectos y cuantas piezas al final se utilizaron en cuantos productos salieron.
5. ¿Por qué se le define a la MRP en términos de expedición de pedidos planificados y entrada de pedidos programados? Por qué este sistema programa y controla las cantidades requeridas, la disponibilidad exacta de ellas en los instantes programados, a través de esto se puede planificar la entrada de pedidos cuando se prevea que se necesita más inventario.
6. Explica las diferencias, ventajas y desventajas de las técnicas para determinar el tamaño del lote: por lote (L4L), cantidad de pedido económico (EOQ), costo total mínimo (CTM) y costo unitario mínimo (CUM).

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