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TECNICAS DE MANUFACTURA ESBELTA APLICADAS AL MANTTO


Enviado por   •  11 de Mayo de 2013  •  724 Palabras (3 Páginas)  •  800 Visitas

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Poka-yoke es un término japonés que viene a significar:

Poka: Error no intencionado, equivocación… Yoke: Evitar (yokeru)

Es decir, “evitar equivocaciones”.

Un dispositivo poka-yoke ayuda a evitar equivocaciones (prevenir errores). Podríamos decir que la traducción más fiel de Poka-Yoke sería “a prueba de errores”.

Originalmente Shigeo Shingo (uno de los creadores del TPS) lo bautizó como baka-yoke, que vendría a ser “a prueba de tontos”, pero cambió el nombre a poka-yoke para evitar susceptibilidades.

En cualquier caso, esto nos aporta un dato más: un poka-yoke es un dispositivo “a prueba de errores” que impide la generación de defectos o hace muy fácil su detección.

Este era el objetivo de Shigeo Shingo, crear sistemas simples de asegurar la calidad en el origen, evitando posibles causas de error tales como:

intercambios

olvidos

sustituciones

interpretaciones erróneas

etc.

Qué es el 5S?

Es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples.

Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral.

Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole, como empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.

Que ventajas tiene su aplicación?

* Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal (es más agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado)

* Reducir gastos de tiempo y energía.

* Reducir riesgos de accidentes o sanitarios.

* Mejorar la calidad de la producción.

* Seguridad en el trabajo.

* El sistema 5S es el complemento ideal para la productividad, la calidad, el cuidado de medioambiente y la salud y seguridad de los trabajadores.

Qué es el 5S?

Es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples.

Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral.

Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole, como empresas industriales, empresas

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