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Tarea 4 Procesos De Manufactura

PepeVaTo28 de Enero de 2015

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FLUIDOS DE CORTE

¿QUÉ SON?

Los fluidos de corte se utilizan en la mayoría de las operaciones de mecanizado por arranque de viruta. Estos fluidos, generalmente en forma líquida, se aplican sobre la zona de formación de la viruta, para lo que se utilizan aceites, emulsiones y soluciones. La mayoría de ellos se encuentran formulados en base a un aceite de base mineral, vegetal o sintético, siendo el primero el más utilizado, pudiendo llevar varios aditivos (antiespumantes, aditivos extrema presión, antioxidantes, biosidas, solubilizadores, inhibidores de corrosión...).

Tipos de fluidos

Los principales tipos de fluidos de corte mecanizado son

Los aceite íntegros.

Las emulsiones oleosas.

Las "soluciones" semi‐sintéticas.

Las soluciones sintéticas.

En la mayoría de los casos contienen aditivos azufrados de extrema presión, en un 70% de los casos parafinas cloradas y cada vez más aceites sintéticos (poli glicoles y ésteres). Es frecuente la adición de lubricantes sólidos como grafito, MoS2 o ZnS2.

Actualmente su uso es muy frecuente en diversos procesos productivos, pero particularmente en el sector de máquina herramienta.

PROCESOSPRODUCTIVOS ENLOSQUE INTERVIENENLOS FLUIDOS

DE CORTE

Procesos productivos y materiales a transformar

Los procesos productivos son muy variados pudiendo enumerar como principales las siguientes:

Rectificados (plano, cilíndrico, sin centro y lento).

Torneado /fresado.

Roscado / escariado.

Taladrado (profundo).

Corte (con sierra).

Otros (troquelado, enderezado, etc.).

Por su parte las principales actividades industriales en las que se usan fluidos de corte son:

Primera transformación de metales (laminación, corte...).

Fabricación de tubos.

Segunda transformación de metales (corte, troquelado...).

Mecánica de precisión (construcción herramientas, máquinas...).

Industria del vidrio.

Los metales a transformar en los procesos antes citados son fundamentalmente:

Acero al carbono (para la construcción resistencia media a tensión).

Acero inoxidable (como cromo aleaciones resistencia alta tensión).

Acero para herramientas (con titanio, níquel...resistencia alta tensión).

Fundición de hierro.

Metales ligeros aluminio y aleaciones de magnesio.

Metales de "color" cobre y aleaciones.

Inconvenientes del uso de fluidos de corte:

Pueden tener efectos muy negativos sobre el medio ambiente, por ser contaminantes.

Pueden ser causa de riesgos para la salud del operario.

Pueden ocasionar bajo ciertas condiciones efectos negativos sobre la secuencia de producción.

Son el motivo de costos considerables gastos de adquisición, almacenamiento, mantenimiento y eliminación de residuos.

FABRICACION DE UN BATE DE MADERA

Necesitaremos:

Horno seco de des humidificación

Torno de madera

CNC

Perfil Tecnológico de Bate

Un trozo de fresno blanco de 42 pulgadas de largo y 3 de diámetro

Tinte para madera

Sellador transparente

Pincel

Aguarrás o trementina

Papel de lija fino

Trozo de fresno blanco.

1.- Asegúrate de que la pieza de fresno blanco no tenga ninguna imperfección. Luego, reduce un 6% el contenido de humedad usando el horno seco de des humidificación. Luego, reduce un 6% el contenido de humedad usando el horno

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