Universos de decisiones para la selección de un compresor de refrigeración industrial enfocado en la teoría bayesiana en la empresa frigorífico & bodegón IL Macellaio, CA
ale7hernandezDocumentos de Investigación6 de Marzo de 2018
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República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular Para la Educación
Universidad Nacional Experimental Politécnica de la Fuerza Armada Nacional
U.N.E.F.A
Núcleo Anzoátegui – Sede San Tomé
Universos de decisiones para la selección de un compresor de refrigeración industrial enfocado en la teoría bayesiana en la empresa frigorífico & bodegón IL Macellaio, CA
Profesora: Integrantes:
Petra Sánchez. Alcides Zuniaga C.I: 25358150
Cristian Maita C.I: 25015716
Jorge Marcano C.I: 25268983
Jefferson Jacanamijoy C.I: 25572548
Elisanny Prado C.I:24492527
Andrés Zabala C.I: 26295040
Ing. Mecánica 8vo Semestre
CAPÍTULO I
PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA
El universo de decisiones es un sistema en el cual una parte lo componen todos aquellos individuos o seres que tiene la capacidad de tomar una determinada decisión ante los estímulos producidos por ciertas condiciones, y la otra parte lo constituyen las preguntas y respuestas que dichos individuos intercambian entre sí. A diferencia de la palabra "elección" que implica una elaboración propia de la respuesta, entendemos la palabra "decisión" como algo automático, algo que intuitivamente comprende bien la mente humana puesto que ante cualquier pregunta podemos responder "si", "no" o decidir "no contestar".
Tomando en cuenta que los sistemas de refrigeración tienen una gran importancia en la vida cotidiana, debido a que aportan un confort extra a la población, facilitando la estadía en un espacio físico (casas, hoteles, apartamentos, supermercados…) y que además están presentes en los equipos domésticos (refrigeradores, neveras, aires acondicionados, cava-cuarto, enfriadores) es de vital importancia una buena selección del mismo porque de esta manera se reducirían gastos económicos a futuros ocasionados por su falta de rendimiento continuo y muchas veces repentino.
En Venezuela el alto costo de la vida en los últimos años ha ocasionado que a la hora de instalar un sistema de refrigeración no siempre se tome la mejor decisión, esto a la vez ocasiona que no se obtenga el mejor rendimiento en dichos sistemas, a su vez esto general que el tiempo de vida útil no sea el indicado por el fabricante consiguiendo una deficiencia o parada total del sistema debido a no tomar en consideración diversos
factores, como Pudiesen ser la capacidad, potencia eléctrica, potencia frigorífica, refrigerante, voltaje, entre otros.
En el estado Anzoátegui , específicamente en la ciudad de El Tigre diversos establecimientos se ha tenido que parar los sistemas de refrigeración por la mala selección de un componente en dicho sistema y la falta de mantenimiento preventivo o correctivo, esto también se debe al personal de mantenimiento y un mal diagnóstico de los equipos es aquí cuando el diseño juega un papel importante para la ingeniería de un sistema termodinámico obteniendo así un rendimiento responsable y de mayor vida útil contribuyendo con el ahorro energético.
Teniendo en cuenta lo antes descrito, se determinó que: Los sistemas de refrigeración, van de la mano del diseño, y en casos donde no se establece un buen diseño ocurren pérdidas de la potencia frigorífica debido a la mala elección de la capacidad de enfriamiento de un compresor lo que trae como consecuencia poco rendimiento del sistema para el requerimiento total.
Interrogantes:
¿Cómo utilizar la teoría bayesiana para seleccionar el compresor para un sistema de refrigeración industrial’
¿Cómo saber si la selección del compresor que estamos realizando es la correcta?
¿Cuál es el procedimiento para seleccionar un compresor para sistemas de refrigeración industrial?
Objetivo General:
Analizar el universos de decisiones para la selección de un compresor de refrigeración industrial enfocado en la teoría bayesiana..
Objetivos Específicos:
- Definir las unidades de energía utilizadas en la toma de decisiones para seleccionar un compresor de refrigeración industrial.
- Identificar técnicas para la resolución de problemas que conlleve a mejorar la toma de decisiones bajo un enfoque bayesiano.
- Determinar las unidades de tiempo implementadas en la toma de decisiones para la selección de un compresor de refrigeración industrial.
JUSTIFICACIÓN:
El universo de decisiones nos indica que un problema o situación es valorado y considerado profundamente para elegir el mejor camino a seguir según las diferentes alternativas y operaciones los cuales produzcan estímulos que permitan considerar un problema y llegar a una conclusión válida, cuando esto ocurre significa que se han examinado todas las alternativas y que la elección ha sido correcta. Dicho pensamiento lógico aumentará la confianza en la capacidad para juzgar y controlar otras situaciones que se presenten.
Los compresores son de gran importancia para la industria en general debido a que es quizás el elemento más importante y el que generalmente sufre daño en un sistema de refrigeración sea de una cava cuarto o un aire acondicionado.
El presente estudio se justifica por la relevancia que tiene desde el punto de vista teórico, metodológico, y práctico. Desde el punto de vista teórico, servirá como referente para dar a conocer una forma de selección que permita elegir de manera adecuada un compresor para un sistema de refrigeración, complementando de esta manera el conocimiento de las personas involucradas.
Desde el punto de vista metodológico se justifica debido a que los resultados obtenidos servirán de soporte o antecedentes a futuros investigadores sobre los conocimientos adquiridos, PUESTO QUE ofrece los conocimientos necesarios para que los encargados de la compra del sistema de refrigeración lo hagan con total seguridad.
Desde el punto de vista práctico, esta investigación puede contribuir a evitar los problemas que pudiesen surgir en el sistema de refrigeración debido al compresor, el cual es el elemento principal de un sistema de refrigeración y probablemente el que sufre más daño porque es el encargado de succionar el gas de la sección de baja presión y lo envía, con fuerza, dentro del condensador y al resto de la sección de alta presión accionado por un motor.
Así mismo, esta investigación beneficiará, particularmente a todas aquellas personas que trabajen con sistemas de refrigeración para cava-cuarto porque mediante la orientación y capacitación adecuada se les impartirá nuevos conocimientos para dar solución al problema detectado.
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO REFERENCIAL
En este capítulo se hace referencia a los fundamentos teóricos que sustentan esta investigación. A tal efecto se menciona los siguientes tópicos: antecedentes de la investigación desde el punto de vista histórico , internacional y nacional, referentes teóricos y bases legales.
Antecedentes de la Investigación
Como base para sustentar la problemática planteada se presentan estudios previos que guardan similitud con los temas en estudio. Por lo tanto, se consideran relevante reseñar las diferentes investigaciones acerca de los aspectos que se mencionan para lograr una mejor comprensión del estudio. Este punto está constituido por antecedentes internacionales y nacionales reseñados cronológicamente como se muestra a continuación:
Antecedentes Internacionales
La revisión documental consultada a nivel internacional permitió encontrar algunos trabajos de investigación cuyo contenido resulta relevante a los efectos del presente estudio, entre los que se menciona:
Leonel Leal (2011), ejecuto una tesis la cual tiene como título “Automatización del Sistema de Aire Comprimido para Ahorro de Energía” en Universidad de San
Carlos de Guatemala. En el presente trabajo se presenta una opción de ahorrar energía en la neumática, que utiliza el aire comprimido como fluido. El aire comprimido se refiere a una tecnología o aplicación técnica que hace uso de aire que ha sido sometido a presión por medio de un compresor, que aspira aire a la presión atmosférica y lo comprime a una presión más elevada. El compresor recibe el movimiento de un motor eléctrico que varía su capacidad según la demanda de la planta. El sistema actual en el que se basa el presente trabajo tiene un funcionamiento tipo carga/descarga que mantiene trabajando continuamente el compresor a velocidad constante, dejándolo sin carga cuando la presión de descarga alcanza el valor requerido. El control se realiza a través de un autómata (PLC), el cual se encarga de obtener los datos del sensor de presión, procesar los mismos por medio de un sistema de lazo cerrado con un control PI y tomar las acciones pertinentes para el control de la variable presión que se estará monitoreando constantemente. La información procesada en el PLC saldrá directamente hacia el variador de velocidad. Por medio de la variación de velocidad del motor, los compresores con velocidad variable, pueden suministrar la cantidad de aire inmediatamente solicitada a la utilización, dentro de los límites de velocidad programados por el proyecto del fabricante. De esa manera, el consumo de energía vuelve directamente proporcional a la utilización del aire comprimido. Entonces, el funcionamiento a velocidad variable será sin duda más ventajoso que en el caso de aplicaciones donde el consumo de aire es muy variable.
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