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Variables métricas de acuerdo con la normativa ISO


Enviado por   •  13 de Abril de 2024  •  Apuntes  •  1.298 Palabras (6 Páginas)  •  15 Visitas

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Evaluación Parcial 3: Variables métricas de acuerdo con la normativa ISO

Nombre: Nicol Cabello

Asignatura: Calidad y trazabilidad

Carrera: ingeniería en Comercio Exterior

Introducción:

El propósito de este informe es presentar los procesos de trazabilidad en los cuales se reconocen las principales variables enfocadas a la normativa ISO vigente. El producto seleccionado es la mantequilla para el cual se da a conocer los puntos más importantes considerando los insumos correspondientes a utilizar, sus proveedores, sus canales de distribución para llegar con el producto a destino, sus clientes y procedimientos de control

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Producto Mantequilla

  • Identificar e indicar todos los insumos que se utilizan o requieren para la elaboración de su producto importado según normas vigentes.

La mantequilla es una emulsión del tipo agua en materia de aceite, obtenida por el batido de la nata. Ésta se produce a través de un proceso conocido como desnatado de la leche, es decir, la separación de la nata o crema de la leche entera. Una vez obtenida la nata, ésta es sometida a diversos procedimientos para la elaboración de la mantequilla, entre éstos, la normalización, neutralización, pasteurización y maduración de la nata, batido, lavado y amasado.

La nata y el agua es la materia prima necesaria para la elaboración de mantequilla. En cuanto al contenido graso, la norma establece que debe responder a las siguientes características citadas en el artículo N.º 62 del Reglamento Sanitario de los Alimentos de Chile. Contener un mínimo de 80% de materia grasa y hasta un máximo de 16% de agua, de 3% de sal y 2% de sólidos.

Material de embalaje: los envases y etiquetas de los alimentos destinados al consumo humano deben indicar los ingredientes que contienen, incluyendo todos sus aditivos (expresados en orden decreciente de proporciones), y su información nutricional.

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  • Indicar los proveedores de sus insumos para la elaboración de su producto.
  • Empresa Bracker dedicada a la solución de embalaje: Maquinaria individual y líneas completas de producción para la industria láctea, oleaginosa y muchas más.  https://bracker.cl/ 

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  • Multipack SPA es una empresa que se focaliza en el desarrollo y venta de suministros y accesorios de packaging.  https://www.multipack.cl

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  • Manuka empresa expertas en producción sostenible de leche operando con un modelo de gestión socioambiental. https://www.manuka.cl/

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  • Señalar los canales de distribución de su producto.

Un canal de distribución es el medio a través del cual los productos o servicios llegan a los clientes, asegurando su eficiente desplazamiento desde el origen hasta el destino.

En este caso, el canal de distribución será corto, donde existe un solo intermediario entre el productor y el destinatario final.

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El producto saldrá de la bodega del productor hacia el país de destino, para luego ser vendido al consumidor final.[pic 9]

  • Señalar los clientes finales de su producto.

Los clientes finales del producto serán aquellos europeos amantes de la mantequilla que estén dispuestos a pagar por su precio. El producto no tiene una prohibición etaria por lo que es consumido por niños hasta ancianos.

  • Realizar y luego evaluar un procedimiento simple de control y seguimiento de sus insumos y producto, dentro de este procedimiento, establezca responsables, funciones y recursos necesarios según norma ISO

Es necesarios para analizar y estandarizar cada una de las actividades cotidianas así mismo llevar un control de materia prima antes de recibirla y antes de procesarla. Además, capacitar al personal encargado de producción en lo concerniente a manipulación de alimentos y plasmar la información necesaria de los equipos y materia prima.

  • Hacer control de proceso: esto ayuda a recolectar los datos necesarios para el ingreso y las necesidades de la materia prima.

  • Control ingreso de materia prima: se hace para que la empresa cuente con un control de entradas de producto. Aquí se plasma la fecha, producto, proveedor, cantidad recibida, olor, color, observaciones, nombre del responsable y nombre de la persona que revisa.

  • Control proceso de fabricación de mantequilla: en este se relaciona la fecha, hora, lote, así como las características de la mantequilla antes de procesar. Se adiciona, las variables de pasteurización como tiempo y temperatura, total unidades producidas e ingreso al cuarto frío, nombre del responsable y nombre de la persona que revisa facilitando de esta manera el reconocimiento del historial.
  • Control limpieza y desinfección: esto para disminuir los riesgos de contaminación de los alimentos que se procesan.
  • Control plagas y roedores: Como complemento de la limpieza se contrata empresa de saneamiento ambiental que realiza el control pertinente. En este, se registra fecha, entidad encargada, teléfono, elementos utilizados, ubicación, cantidad, insecticida utilizado, desinfectante utilizado, próxima visita, observaciones y recomendaciones, nombre de la persona responsable, y nombre de la persona que revisa.
  • Control de bodega: recepción y almacenamiento del producto terminado.
  • Salida de bodega: control despacho y transporte de la mantequilla producida hasta el puerto de embarque.
  • Control de Calidad del producto: orientada al mejoramiento y estandarización de los procesos con el propósito principal de garantizar la calidad.
  • Realizar una matriz con los criterios de evaluación para cada uno de los puntos anteriores (insumos, clientes y proveedores)

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  • Definir un plan de formación de auditorías internas, revisiones y alcances.

Auditoría interna

Objetivo: Mejorar y conservar la calidad continua del producto

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  • Realizar ajustes al proceso de trazabilidad, evaluado, para esto es necesario que plantee posibles problemas, identificando una no conformidad, desviación u otro, para esto debe valerse de un análisis de causa raíz (ACR) usando herramientas de calidad.

Durante el proceso de trazabilidad del producto se ha detectado que ha ocurrido un problema en el proceso de cuidado de la materia prima. La imposibilidad de asegurar la calidad de la leche como materia prima es una de las principales problemáticas que enfrenta el sector lácteo de nuestro país. Por tanto, es importante formar parte activa en el aseguramiento de la calidad de esta. La leche, desde que sale de la ubre, ya contiene pequeñas cantidades de microbios, necesarios para que pueda cuajar. Sin embargo, esos microbios comienzan a multiplicarse dos o tres horas después del ordeño y si, en ese momento, no se protege la leche, se da un aumento considerable de microbios y hacen que la leche pierda su calidad.

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