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Efinición y principios de ergonomía y análisis del trabajo físico


Enviado por   •  18 de Enero de 2015  •  942 Palabras (4 Páginas)  •  784 Visitas

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Objetivo:

• Definición y principios de ergonomía y análisis del trabajo físico.

• Diseño del lugar y métodos del trabajo, interfaz hombre-máquina.

• Factores ambientales, grado de especialización y habilidades requeridas.

• Higiene y seguridad industrial.

• Normas de seguridad e higiene, salud ocupacional.

Procedimiento:

Selecciona un negocio de índole industrial; si este es muy grande, escoge alguna de las áreas en la cual puedas desarrollar lo siguiente:


Rediseña un puesto de trabajo, considerando factores ergonómicos

Menciona las normas de seguridad e higiene que debe seguir la empresa

Elabora propuestas sobre nuevas condiciones ambientales

Complementa con conclusiones donde identifiques los elementos clave de la ergonomía

Resultados:

Selecciona un negocio de índole industrial; si este es muy grande, escoge alguna de las áreas en la cual puedas desarrollar lo siguiente:


Elegimos la empresa metalsa pero como es muy grande elegimos el área de producción en donde podemos desarrollar los siguientes puntos que veremos a continuación.

Rediseña un puesto de trabajo, considerando factores ergonómicos Menciona las normas de seguridad e higiene que debe seguir la empresa:

Factores ergonómicos:

1. Un adecuado diseño de las instalaciones .

2. Una correcta selección del equipamiento (sillas y mesas de trabajo, equipos

informáticos, programas, etc.) En el caso del mobiliario, el cumplimiento de

Unos requisitos mínimos de calidad ergonómica permitirá prevenir una buena

parte de las molestias de tipo postural tan frecuentes en las oficinas.

3. Una correcta organización de las tareas, evitando sistemas de trabajo que

conducen a situaciones de estrés, desmotivación en el trabajo y otros

problemas de naturaleza psicosocial.

4. Formación e información de los trabajadores.

ENTORNO DE TRABAJO

Afecta negativamente cuando no hay espacio suficiente para moverse, ya que

Favorece las posturas estáticas o provoca posturas forzadas. Cuanto más

Estático y sedentario sea un trabajo, tanto más importante es que el entorno

facilite los movimientos y los cambios de postura.

La iluminación

En el recinto donde se ubiquen los puestos de trabajo con pantallas de

visualización debe existir una iluminación general. Si se utilizan fuentes de

iluminación individual complementaria, éstas no deberían ser usadas en las cercanías de la pantalla de visualización del ordenador en el caso de que produzcan deslumbramiento directo o reflexiones.

Ruido

Se recomienda que el nivel sonoro en los puestos de trabajo con pantallas de visualización sea lo más bajo posible. Para tareas difíciles y complejas (que requieren concentración el nivel sonoro continuo equivalente, LAeq, que soporte el usuario, no debería exceder los 55 dB(A).

Emisiones electromagnéticas

Entre los diversos tipos de pantallas de visualización existentes actualmente, lasque emplean tubos de rayos catódicos siguen siendo las más utilizadas. Esprecisamente en este tipo de pantallas donde se plantea la preocupación acerca de las radiaciones emitidas y sus posibles efectos sobre los usuarios.

Normas de seguridad e higiene que debe seguir la empresa son:

NOM-001-STPS-2008. Locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo. Condiciones de seguridad e higiene.

NOM-004-STPS-2008. Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.

NOM-002-STPS-1993. Se aplica en aquellos lugares donde las mercancías, materias primas, productos o subproductos que se manejan en los procesos, operaciones y actividades, implican riesgos de incendio.

NOM-017-STPS-2008. Equipos de protección personal para trabajadores en los centros de trabajo.

NOM-056-SSA1-1995. Requisitos sanitarios del equipo de protección personal.

NOM-113-STPS-2009. Calzado de protección.

NOM-115-STPS-2009. Cascos de protección, especificaciones, métodos de prueba y clasificación.

NOM-056-SSA1-1993. Requerimientos sanitarios del equipo de protección personal.

NOM-006-STPS-2008. Condiciones de seguridad e higiene para la estiba y desestiba de los materiales en los centros de trabajo.

NOM-005-STPS-1993. Prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo e incendio. Se aplica donde se almacenen, transporten o manejen sustancias inflamables y combustibles.

NOM-009-STPS-1994. Prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de quemaduras, irritaciones o intoxicaciones. Se aplica donde se almacenen, transporte o manejen sustancias corrosivas.

NOM-010-STPS-1994. Previene y protege la seguridad de los trabajadores donde se produzcan, almacenen o manejen sustancias químicas que por sus propiedades, niveles de concentración y tiempo de acción, sean capaces de contaminar el medio ambiente laboral.

NOM-015-STPS-1994. Establecer los requerimientos de la selección y uso del equipo de protección personal, para proteger al trabajador de los agentes del ambiente de trabajo que puedan alterar su salud y vida.

NOM-008-CNA-1998. Regaderas empleadas en el aseo corporal. Especificaciones y métodos de prueba.

NOM-025-STPS-2008. Condiciones de iluminación en los centros de trabajo

NOM-02-STPS-1994. Establece el código para elaborar señales y avisos de seguridad e higiene, así como las características y especificaciones que estas deben cumplir. Las señales y avisos de seguridad e higiene que deben emplearse en los centros de trabajo, de acuerdo con los casos que establece el Reglamento general de seguridad e higiene en el trabajo, no es aplicable a señales o avisos con iluminación propia; por lo tanto, se aplica en todos los centros de trabajo.

Elabora propuestas sobre nuevas condiciones ambientales

Complementa con conclusiones donde identifiques los elementos clave de la ergonomía.

Nuestra propuesta seria que en el sector metalmecánico resulta evidente la presencia de riesgos ergonómicos, los cuales se encuentran asociados a las condiciones laborales inadecuadas y al uso de maquinaria, herramientas y equipos de trabajo. Los principales riesgos que se pueden presentar en dicho sector industrial son los relativos a sobreesfuerzo físico, radiaciones, ruido, luz, temperatura o presión. Es importante que el sector metalmecánico persiga una adecuación ergonómica de máquinas, herramientas y puestos de trabajo, ya que esto permitirá mejorar la calidad de vida de los trabajadores, así como ayudar a la mejora de la competitividad y productividad de las empresas, y facilitar el trabajo a los técnicos de prevención de riesgos . El desarrollo de programas de gestión de riesgos ergonómicos en dicho sector se puede apreciar en la incorporación de la empresa mexicana Grupo Metalsa, S.A. de C.V. Planta San Luis Potosí al programa de autogestión de la STPS, con lo cual la empresa dedicada a

la fabricación y ensamble de estructurales metálicos para la industria automotriz logró desarrollar una cultura de prevención de accidentes y enfermedades laborales.

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