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La simulación considera el llenado de 15 cajas.


Enviado por   •  30 de Abril de 2018  •  Informes  •  408 Palabras (2 Páginas)  •  191 Visitas

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                           Laboratorio n°1

El objetivo principal de este laboratorio es conocer la maqueta de FMS y en base a la experiencia vivida, determinar los costos asociados a un proceso de control de la Calidad.

[pic 1]

Cada caja debe ser llenada con 2 pelotas negras y 2 pelotas azules. El proceso de llenado de una caja termina cuando la las 2 pelotas negras y las 2 pelotas azules son colocadas.

La simulación considera el llenado de 15 cajas.

Enunciado del problema:

  • Por cada 15 unidades de un producto fabricado, cierto proceso entrega 13 unidades conformes y 2 que se pueden reprocesar.
  • Cada unidad reprocesada requiere 0,05 horas de tiempo de retrabajo adicional
  • Costo de unidad por reproceso 50 UM.
  • El recurso tiempo para procesar las 15 unidades es de 20 horas

  1. Calcule el costo del Reproceso y la productividad por hora.

(UNIDADES PRODUCIDAD: PRODUTOS CONFORMES + PRODUCTOS INCONFORMES)

UNIDADES PRODUCIDAS: 13 + 2 = 15.

UNIDADES REPROCESADAS = 2

COSTO POR UNIDADES REPROCESADAS:  2 x 50 UM = 100 UM

PRODUCTIVIDAD POR HORA: 1,33 horas/PF, (PF: Producto final)

(20 + (0,005 X 2) = 20,01 HORAS

 20,1/15 = 1,33 horas/PF.)

  1. En el marco del mejoramiento de la calidad, se acaba de introducir el sofwer in Sigth y su cámara, los cuales permiten verificar la cantidad de pelotas que lleva cada caja, en un menor tiempo. Permitiendo una mayor producción, aumentando de 15 unidades fabricadas inicialmente, a 100 unidades fabricadas en el mismo tiempo, el proceso ahora tiene 95 unidades conformes, 1 desperdicio y 4 para re-trabajo.

¿Cuáles son los beneficios cuantitativos de esforzarse por lograr una mejor calidad?

UNIDADES PRODUCIDAD = 100

UNIDADES REPROCESADAS = 4

UNIDADES DESPERDICIADAS = 1

COSTOS POR UNIDADES REPROCESADAS: 4 X 50 UM = 200 UM

PRODUCTIVIDAD POR HORA: 0,20 horas/ PF

(20 + (0,005 X 4)) = 20,02 horas

20,02 / 100 = 0,20 horas/PF

Al incorporar tecnología, la calidad aumenta haciendo mejor el resultado del proceso, sus beneficios son claramente notorios, ya que al tener una cámara incorporada esté está al tanto de verificar la cantidad de pelotas en cada caja. Disminuyendo considerablemente los errores y aumentando las unidades producidas por hora.

Conclusión:

Al generar experiencias como estas podemos dar cuenta que tan importante es la tecnología hoy en día, en procesos de mejoramientos de la calidad, gracias a esta implementación las empresas pueden mejorar la calidad en sus procesos para así otorgar un mejor producto al cliente, los beneficios se ven reflejado a largo plazo, ya que muchas veces hay que invertir en maquinarias costosas.

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