ANÁLISIS Y DISEÑO DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

1. ANÁLISIS Y DISEÑO DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

1. EL ANALISIS Y EL DISEÑO

*INGENIERIA DE METODOS:

En la empresa logramos determinar que su ingenieria de metodos es aplicada en la organización  tanto productividad de los empleados y la produccion de estos mismos… se lleva a cabo un proceso metiante el cual las desviaciones aplicadas en los procesos son de suma imprtacia puesto que La ingenieria de metodos reduce cualquier proceso en la elaboracion de los productos.

Las simplicacioopn de trabajop es aplicada en las listas de cotejo de los productos a fabricar,entra la organización y la claridad de los datos, asi, se lleva un control de la produccion y se disminuye la merma.

*MEDICION DE TRABAJO:

Se lleva acabo mediante inventarios y planeacion de productos

*DISEÑO DE TRABAJO:

Consta de varias operaciones desde la elaboracion de muestras del producto hasta la entrega final del mismo, se lleva un orden determinado para la conclusion del producto en orden especifico:

DISEÑO

CORTE

PRODUCCION

ENTREGA

1. DISEÑO DE LA SEGURIDAD EN EL TRABAJO

*DISEÑO DE LAS SEGURIDAD DEL TRABAJO:

ERGONOMIA:

*INGENIERIA DE MANUFACTURA:

-DEPARTAMENTO PRODUCCION DE PRENDAS / PLANTA

SUPERVISOR: 2

La empresa cuenta con;

Maquinas de costura:

*RECTAS: 16  

*OVERLOCK: 16

*DOBLE AGUJA: 8

*PRESILLADORAS: 4

*RESORTERAS: 2

*HOJALERAS: 2

*BOTONERA:2

*COLLARETERAS: 2

*COSTURERAS: 52

-DEPARTAMENTO DE BORDADO:

MAQUINA BORDADORA DE 6 CABEZAS: 2

-DEPARTAMENTO DE ENTREGA

*PERSONAL

 PLANCHADO: 4

ACABADO: 6

CHOFERES:2

AYUDANTE DE CHOFER:

AREA DE DISEÑO:

DIÑEDOR: 2

AYUDANTE:2

-AREA DE ADMINISTRACION:

VENDEDORES:2

SECRETARIAS:2

CREDITO Y COBRANZAS:2

CONTADORES: 2

GERENTE DE PRODUCCION:1

GERENTE ADMINISTRATIVO:1

ENCARGADO DE COMPRAS:1

ALMACENISTA:2

VIGILANCIA: 2

*DISPOSICION DE LA PLANTA:

El analisis determionista nos llevo a la conclusion que la disposicion de la plnata se encuentra en perfectas condiciones para desarrolar el trabajo, la unica desviacion de area de tra¡bajo que no consideramos apta es la de corte puesto que las mesas y maquinas de corte son riesgosas para los trbajadores y no cuentan con los elemntos necesarios para llevar acabo el proceso adecuadamente.

*MANEJO DE MATERIALES:

Este procreso es organizado mediante invetarios y almacenes, se lleva a cabo un proceso de organización meramente estricta para la disminucion de perdidas.

1. CONTROL DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

*CONTROL DE INVENTARIOS:

El control del inventario es un campo amplio que puede dividirse en dos grandes áreas:

• La gestión del inventario, que es casi imposible desvincular del software de gestión del inventario en la mayoría de las configuraciones basadas en computadoras. El objetivo de la gestión del inventario es es mantener una alta productividad en todas las operaciones de inventario.
• La optimización del inventario, en la que los costes —tales como los de almacenamiento y los de situaciones de desabastecimientos— deben ser minimizados al tiempo que se enfrenta una demanda futura incierta. El objetivo de la optimización del inventario es maximizar el resultado financiero del inventario para la empresa.
  Si bien físicamente hay un solo inventario, esas dos áreas reflejan problemas radicalmente diferentes, que se abordan mejor por separado.

La empresa cuenta con inventarios de todo tipo para asi aumentar las ganacia y disminuir la merma posible o la perdida del material Y dependiendo de la partida se lleva a cabo este inventario, lo podemos tomar como: EN CADA PARTIDA SE GENERA EL INVENTARIO.

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