PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO DESMONTAJE STOCK RACK

PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO

DESMONTAJE STOCK RACK

INDICE

1.- HOJA CONTROL DE CAMBIOS……………………………………..……………....2

2.- OBJETIVO………………………………………………………………………………..….3

3.- ALCANCE………………………………………………………………………………..…..3

4.- FUNDAMENTO LEGAL……………………………………………………………..…...3

5. -DEFINICIONES……….………………………………………………………………..3-4

6.- RESPONSABILIDADES.…………………………………….……….………………4-5

7.- ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL………………….......................5

8.-  PROCEDIMIENTO DESARME STOCK RACK………………………………..5-6

9.- HERRAMIENTAS…………………………………………………….......................6

10.- RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS………………………………………7-9

1. HOJA CONTROL DE CAMBIOS

1. OBJETIVOS

Establecer un procedimiento de trabajo el cual cumpla con los estándares de seguridad básicos para proteger  eficazmente la salud y seguridad de las personas involucradas en los  trabajos  de desarme de Stock Rack en la obra Carozzi^[a], controlando o minimizando los riesgos derivados de cada operación.

1. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todos  los trabajadores de la empresa y a los trabajadores de empresas contratistas que presten servicios para Mindugar Montajes Ltda. Todos los trabajadores deberán seguir detalladamente este procedimiento cumpliendo con cada una de las responsabilidades establecidas.

1. FUNDAMENTO LEGAL

• Art.N°184 del Código del trabajo.
• Decreto supremo 40 (Reglamento sobre prevención de riesgos laborales).
• Ley 16.744 (Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales).^[b]

1. DEFINICIONES

• Transpaleta: es un aparato utilizado para realizar diversas tareas relacionadas con la mercancía almacenada, tales como carga, descarga, traslado de unas zonas a otras, una transpaleta está formada por una horquilla de dos brazos paralelos y horizontales unidos a  un cabezal donde se sitúan las ruedas.

• Grúa Horquilla: Una grúa horquilla es un camión industrial que es usado para levantar objetos pesados y transportar material. Las grúas horquillas pueden encontrarse en bodegas y obras de construcción; y son esenciales para desplazar objetos grandes y pesados de un lugar a otro.

• Arnés de seguridad: El arnés industrial de cuerpo completo, es parte de un sistema o equipo de protección para detener la caída libre severa de una persona, siendo su uso obligatorio para todo el personal que trabaje en altura a 1,80 ^[c]metros o más. Se utiliza especialmente en aquellos casos en que la persona deba trasladarse o moverse de un lado a otro en alturas a 1,80 metros o superiores^[d].

• Elemento de Protección Personal: Se entenderá por Elemento de Protección Personal (EPP) a cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, así  como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.

• Extensión Eléctrica: Es un cable diseñado principalmente para facilitar la conexión de maquinas o herramientas donde no hay enchufes, una extensión permite la movilidad de un equipo eléctrico.

1. RESPONSABILIDADES

Supervisor:

• Controlar el cumplimiento de este procedimiento de trabajo.
• Cumplir las recomendaciones del Asesor en Prevención de Riesgos.
• Informar de los movimientos o trabajos que puedan interferir con el normal funcionamiento de la planta.

Asesor en Prevención de Riesgos:

• Realizar difusión del procedimiento de trabajo seguro dejando registro mediante firma de cada uno de los involucrados en el trabajo.
• Verificar el orden y aseo de la obra.
• Velar por el cumplimiento del procedimiento de trabajo seguro establecido.
• Verificar el uso de los elementos de protección personal.
• Supervisar en todo momento las labores de desarme de rack evitando la realización de acciones inseguras por parte de los trabajadores^[e].

Trabajadores Instalador:

• Serán los responsables de velar en todo momento de las condiciones de seguridad propias y del entorno, además  de la buena ejecución del trabajo de acuerdo a lo establecido en el procedimiento.
• Deberán acatar las indicaciones del supervisor directo y/o Asesor en prevención de riesgos
• Respetar las normas y procedimientos de Mindugar y empresa mandante.
• Informar la ocurrencia de accidentes del trabajo, cuasi accidentes o condiciones peligrosas.
• Usar de forma obligatoria sus elementos de protección personal.

• Participar en las charlas de Seguridad y confección de ART.
• Mantener las áreas de trabajo limpias y ordenadas

Chofer Grúa Horquilla:

• Tener conocimiento del procedimiento de trabajo seguro y llevarlo a cabo
• Portar licencia Clase D vigente
• Participar en charlas diarias
• Cumplir con las normas y las emitidas por supervisor.
• Estar atento a las condiciones y acciones del entorno de trabajo
• Utilizar los elementos de protección personal.

1. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Los trabajadores deberán utilizar  los siguientes Elementos de Protección Personal  (E.P.P.) para el desarme de Racks:

• Geólogo reflectante
• Zapatos de seguridad
• Guante de tipo espuma nitrilo
• Tapones auditivos.
• Casco de seguridad
• Arnés de seguridad con cabo de vida.

1. PROCEDIMIENTO DESARME DE RACK

1. En primera instancia el asesor en prevención de riesgos será el encargado de difundir el presente procedimiento de trabajo seguro para la realización del desarme de rack^[f].

1. Una vez ya difundido el procedimiento, el asesor procederá a segregar la zona de trabajo, para esto se empleara conos de seguridad o cinta de peligro, según estime conveniente el asesor.

1. Estando ya segregada la zona de trabajo, los trabajadores procederán a soltar los pernos^[g] mediante la herramienta de torque de impacto inalámbrico,^[h] para poder llegar a las vigas utilizaran la plataforma elevadora en la cual podrán subir dos trabajadores a realizar la maniobra, es importante mencionar que el trabajador deberá hacer uso de su arnés de seguridad de cuerpo completo, enganchando del cabo de vida a las barandas de la plataforma.

1. Para soltar los pernos  y retirar las vigas, se comenzara desinstalando desde abajo hacia arriba, desde las vigas posteriores a las superiores del último nivel, esta maniobra se repetirá hasta retirar todas las vigas de los Racks.

1. Es importante detallar que cada vez que los trabajadores vayan retirando vigas de los niveles, estas serán dejadas ordenadamente en la plataforma elevadora, posteriormente los trabajadores descargaran las vigas dejándolas en pallets.

1. Habiendo retirado todas las vigas, se procederá a desanclar los marcos y para esto se utilizara la siguiente secuencia de trabajo:

• El operador de la grúa horquilla se deberá posicionar frente al marco y sostenerlo sin levantarlo.

• Los trabajadores deberán soltar las tuercas de anclaje que mantienen fijo el marco al suelo.

• Una vez retirados las tuercas, el operador de la grúa deberá levantar el marco y llevarlo a la zona de acopio más próxima, donde estarán ubicados dos pallets de manera tal que el marco quede recostado en su zona superior y posterior.

• La secuencia de trabajo se repetirá hasta retirar todos los marcos del sector de trabajo, estos se depositaran uno arriba de otro.

• se deben cortar los penos de anclaje utilizando un esmeril angular ^[i]con un trabajador capacitado y con sus Elementos de Protección personal (Guantes largos de cuero, Careta facial).

1. Finalmente el operador de la grúa horquilla procederá a retirar los pallets de vigas y marcos llevándolos hasta la zona establecida por el mandante.

Para terminar deben realizar Orden y Limpieza 

El orden y limpieza de todas las áreas de trabajo se realizara permanentemente cada día, para esto se debe clasificar los desechos de la faena y depositar en lugares habilitados, manteniendo el orden y la limpieza en el área que se ejecuten los trabajos.

1. Herramientas

• Pistola de Impacto^[k].
• Esmeril Angular.^[l]
• Martillo.^[m]
• Taladro percutor
• Llaves de punta corona.
• Tronzadora (solo si se requiere).
• Calafeteadora (solo si el anclaje es químico).
• Sierra Banda (solo si se requiere)
• Sierra espada (solo si requiere)

1. Riesgos y medidas preventivas

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