Tecnologías de PVC

PVC

El PVC (policloruro de vinilo) es una combinacion quimjm8ica de carbono hidrogeno y cloro. Sus componentes provienen del petroleo bruto (43%) y de la sal (57%). Es el plastico de menor dependencia del petroleo. Como dato actual  solo el 4% del consumo total del petroleo se utiliza para la fabricacionn de materiales plasticos, unicamente una octava parte corresponde al PVC.

TECNOLOGIA : CHISSO CORP

APLICACIÓN: Un proceso para producir cloruro de polivinilo (PVC) a partir de vinilo Monómero de cloruro (VCM) utilizando polimerización en suspensión. Muchos tipos

Los grados de PVC se producen, incluyendo: producto, alto valor K, bajo valor K, tipo mate y copolímero de PVC. El PVC posee excelentes cualidades del producto tales como facilidad de procesamiento y buena estabilidad al calor.

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DESCRIPCION DEL PROCESO

El PVC se produce por polimerización discontinua de VCM dispersado. en agua. Los tamaños estándar de los reactores son 60, 80, 100 o 130 m3.

El reactor agitado(1) se carga con agua, aditivos y VCM.

Durante la reacción de polimerización, la temperatura se controla a una temperatura determinada. La temperatura en función del grado mediante enfriamiento por agua

Al final de la reacción, los contenidos se descargan en un tanque de purga(2) donde la mayoría del VCM sin reaccionar se descarga. el reactor se enjuaga y rocía con un agente antiincrustante y está listo para el siguiente lote.

La suspensión de PVC que contiene VCM se alimenta de forma continua a la columna de separación.(3). La columna tiene un diseño para la recuperacion efectivamente VCM.

De la lechada de PVC sin deterioro alguno de la calidad del PVC. Despues de la extraccion la suspensión se deshidrata (4) y se seca de manera efectiva por la unisdad de secado(5). Luego se pasa a los silos de almacenamiento para la carga o el embolsado.

El VCM recuperado se mantiene en un soporte de gas (6), luego se comprime, se enfría y condensado para ser reutilizado para el siguiente lote de polimerización.

CIENCIAS ECONÓMICAS:

• Materias primas y utilidades, por tonelada de PVC:
• VCM, t 1.003
• Electricidad, kWh 160
• Vapor, t 0.7
• Aditivos, para grado de tubería, $ US 12

PLANTAS COMERCIALES:

El proceso ha sido exitosamente licenciado 15 veces. en todo el mundo. La capacidad total del proceso Chisso en el mundo es más de 1.5 millones de tpy . Además, la tecnología de eliminación Chisso VCM tiene Ha sido autorizado a muchos productores de PVC en todo el mundo.

LICENCIA TEGNOLOGICA: VINOLIT

Aplicación: Producción de resinas de cloruro de polivinilo (PVC) en suspensión. a partir del monómero de cloruro de vinilo (VCM) utilizando el proceso Vinnolit.

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DESCRIPCIÓN: El proceso de PVC de Vinnolit utiliza una nueva solución de alto rendimiento.reaactor (1), que está disponible en tamaños de hasta 150 m3. Un cerrado y limpiose aplica tecnología de reactor; Así, la apertura de los reactores no es necesario, salvo inspecciones ocasionales. Igualmente importante, la alta presión.

La limpieza del agua no es necesaria. Todas las operaciones de proceso de esta unidad son controlados por un sistema de control de proceso distribuido (DCS).

La polimerización por lotes ocurre en la siguiente operación

• Prepare el reactor, que incluye la aplicación de unagente antiincrustante altamente efectivo.

• Soluciones de reacción de carga que incluyen agentes dispersantes, aditivos químicos, VCM y agua en el reactor.

• Conversión exotérmica de VCM a PVC.

• Descarga de la suspensión de PVC en el tanque de purga.

• Lavar los internos del reactor.

La suspensión de PVC y el VCM sin reaccionar de los reactores de polimerización.

se alimentan al tanque de purga, el amortiguador intermedio entre la polimerización discontinua y la unidad continua de desgasificación y secado continuo.

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