Triangulo ANALISIS DE UNA PIRAMIDE DE AUTOMATIZACION INDUSTRIAL Y SUMINISTRAR UNA ARQUITECTURA ORIENTADA AL SERVICIO
Richard Xavier Villacis ArceTrabajo14 de Mayo de 2017
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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA SALESIANA
SEDE QUITO
CARRERA:
INGENIERIA MECÁNICA
TEMA:
ANALISIS DE UNA PIRAMIDE DE AUTOMATIZACION INDUSTRIAL Y SUMINISTRAR UNA ARQUITECTURA ORIENTADA AL SERVICIO
AUTOR:
RICHARD XAVIER VILLACIS ARCE
DIRECTOR:
VICTOR HUGO CABRERA MORETA
Quito, 27 de Abril del 2017
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN 3
2. ALCANCE 3
3. OBJETIVOS 3
3.1 OBJETIVO GENERAL 3
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 3
4. MARCO TEÓRICO 3
4.1 PIRÁMIDE DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL 3
4.2 SENSORES 4
4.3 CONTROLES LÓGICOS PROGRAMABLE 4
4.4 SCADA 5
4.5 VENTAJAS 5
4.6 ARQUITECTURA DEL SISTEMA SCADA 6
4.7 ARQUITECTURA DE CONEXIÓN EN LAS PLANTAS 7
4.8 APLICACIONES 7
5. CONCLUSIONES 8
BIBLIOGRAFÍA 8
GRÁFICOS
Fig. 1Pirámide de Automatización [2] 3
Fig. 2 Partes del PLC [3] Fig. 3Componentes del PLC [3] 4
Fig. 4 Ciclo de funcionamiento del PLC [1] 5
Fig. 5 Pantalla de una aplicación SCADA [4] 5
Fig. 6 Primera generación de la Arquitectura SCADA [1] 6
Fig. 7 Segunda generación de la Arquitectura SCADA [1] 6
Fig. 8 Sistema SCADA en red [1] 7
Fig. 9 RS-485 Conexión de cables [1] 7
Fig. 10 SCADA 7
Fig. 12 Arquitectura del conexion en la plantas 7
Fig. 11 Programación 7
- INTRODUCCIÓN
Dentro de la industria, la automatización cada vez es más optada por las grandes industrias por su rapidez, orden y eficacia que maneja al momento de operar, estos factores hacen que la automatización sea una herramienta fundamental al momento de querer generar más ganancia en menor tiempo. Con esta herramienta se deja de lado la mano de obra siendo indispensable profesionales con alta capacidad para poder desenvolverse en cualquier ámbito.
Cada vez esta técnica es más utilizada por las industrias siendo así un pilar fundamental al momento de producir.
Hoy en día las técnicas usadas son muy variadas abriendo un abanico de múltiples opciones ajustándose a las necesidades y al bolsillo de las personas que lo vayan adquirir.
- ALCANCE
Con el siguiente ensayo se quiere romper los paradigmas que el estudiante mecánico tiene al momento de incursionar con esta herramienta, mostrando así los fundamentos principales que la automatización brinda al mundo de la industria y que día a día como estudiantes y futuros profesionales nos vamos a ver rodeado de la misma.
- OBJETIVOS
3.1 OBJETIVO GENERAL
Determinar las principales funciones de un controlador lógico programable (PLC), sus características y aplicaciones dentro de la industria.
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Analizar los efectos que la automatización ejerce sobre los campos que lo emplean.
Establecer los principales componente que conforman los PLC.
Estudiar el desglose arquitectónico que los PLC mantienen al momento de ser ejecutados.
- MARCO TEÓRICO
En los escenarios actuales, la industria de la automatización está experimentando un cambio de paradigma. [1]
Estos equipos electrónicos son diseñados para operar en espacios reducidos, inspeccionar en tiempo real, procesos de secuencia.
La arquitectura típica del sistema de control para el proceso industrial utiliza autobuses separados para la adquisición de redes y datos. [1]
4.1 PIRÁMIDE DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
La automatización industrial es una disciplina de la ingeniería encargada de controlar máquinas o procesos industriales de forma óptima, mejorando la calidad del producto y su productividad. Los sistemas de automatización pueden ser divididos en distintos niveles, conformando la pirámide de la automatización. Estos niveles son: [2]
[pic 1]
Fig. 1Pirámide de Automatización [2]
4.2 SENSORES
A) Sensor de proximidad: Los sensores son dispositivos utilizados para proporcionar información sobre la presencia o ausencia de un objeto. [1]
B) Sensor de presión: El objetivo de la detección de presión es producir una indicación de cuadrante, una operación de control o una señal electrónica estándar (4 - 20 mA) que representa la presión en un proceso. [1]
C) Tubos de Bourdon: Los tubos de Bourdon son tubos de forma circular con secciones transversales ovales.
D) Fuelles: Los elementos tipo fuelle están construidos con membranas tubulares que se convierten alrededor de la circunferencia. [1]
E) Diafragmas: Un diafragma es una membrana circundante de forma circular que se fija al dispositivo de presión alrededor de la circunferencia. [1]
F) Transmisores de presión diferencial: Se monta una cápsula de presión diferencial dentro de la carcasa. [1]
G) Sensor de temperatura: Casi todos los procesos industriales necesitan temperaturas controladas con precisión. Los parámetros físicos y las reacciones químicas dependen de la temperatura, por lo que el control de la temperatura es de gran importancia. Los principales tipos utilizados son:
1) Detector de temperatura de resistencia (RTD)
2) Termopares
3) Pirómetros [1]
H) Medición de caudal
1) Medidores de flujo de vórtice: El medidor de flujo de vórtice es también un medidor de flujo de tipo velocidad que coloca un elemento de flujo en la corriente de flujo que no es aerodinámica.
2) Medidores de flujo de masa: Estos medidores tenían partes móviles y diseños mecánicos complejos. Desarrollado por primera vez para la medición del combustible de las aeronaves, algunos aún se utilizan. [1]
E) Medidor de flujo electromagnético: El medidor de flujo más común, aparte de los medidores de flujo mecánicos, es el magnético, comúnmente denominado "medidor magnético" o "electromagnético". [1]
4.3 CONTROLES LÓGICOS PROGRAMABLE
Los controladores lógicos programables [PLC] son dispositivos de un solo procesador basados en computadora, de estado sólido, que emulan el comportamiento de un diagrama de escalera eléctrica capaz de controlar muchos tipos de equipos industriales y sistemas automatizados completos. PLCs son generalmente una parte principal de los sistemas automáticos en la industria. Son muy eficientes y fiables en aplicaciones que implican el control secuencial y la sincronización de procesos y elementos auxiliares en las industrias de fabricación, química y proceso. [3]
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