APLICACIÓN DE PLC EN MODERNIZACIÓN TECNOLÓGICA PARA UNA MÁQUINA FORMADORA DE VIDRIO
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Scientia et Technica Año XIII, No 37, Diciembre de 2007. Universidad Tecnológica de Pereira. ISSN 0122-1701 217
Fecha de Recepción: 06 Septiembre de 2007
Fecha de Aceptación: 23 Octubre de 2007
APLICACIÓN DE PLC EN MODERNIZACIÓN TECNOLÓGICA PARA UNA MÁQUINA
FORMADORA DE VIDRIO
PLC’s application in the technological modernization for a training glass machine
RESUMEN
En la industria del vidrio es costoso y arriesgado para el personal, modificar y
ajustar en la línea de producción y la falla total o parcial de algún sistema o
componente, afecta la continuidad del proceso productivo. El tiempo requerido
para ajustar o reparar una estación de formado en la línea de producción, hace
necesaria una estación de pruebas fuera de ella.
La empresa Cristar S. A. tiene una estación Harford – 28 fuera de la línea de
producción, que sirve para pruebas y ajustes para prevenir posibles fallas o
corregir problemas antes de ser puesta en funcionamiento en la línea de
producción. Esta estación H-28 tiene una técnica de automatización obsoleta,
contando con un tambor de tiempos para el seguimiento de las secuencias y no
posee sistemas de protección al operario.
Este artículo presenta el procedimiento de actualización tecnológica en la
estación de pruebas, cambiando el tambor de tiempos por técnicas de
automatización basada en el PLC y elementos neumáticos.
PALABRAS CLAVES: ajustes, pruebas, seguridad, fallas, PLC.
ABSTRACT
In the glass industry, it is expensive and dangerous for the workers to make
modifications and adjustments in the line of production and the total or partial
fault of some of the systems or components affects the continuity of the
production process. The amount of time that requires the adjustment or
repairment of a forming station in the production line, makes necessary to have a
station of tests outside the line.
The company Cristar S.A. have a station Harford - 28 outside the production
line, that is used for tests and adjustments in order to prevent possible faults or
correct problems before putting in operation in the production line. This H-28
station has an obsolete technique automation, since it counts on a timing drum to
follow the sequences and it does not have security systems against crushing or
blows that might injure the worker.
In this article,it is presented the procedure of updating technology in the station
of tests, changing the technique timing drum by using techniques of automation
based on PLC and pneumatic devises.
KEYWORDS: adjustments, tests, security, faults.
LUÍS CARLOS RÍOS Q
Ingeniero Mecánico, M.Sc.
Profesor Asistente
Universidad Tecnológica de Pereira
lcrios@utp.edu.co
JULIÁN LÓPEZ
Ingeniero Mecánico
Ingeniero de producción
OI CRISTAR S.A.
Julian.Lopez@o-i.com
1. INTRODUCCIÓN
Debido a las continuas paradas de las máquinas
formadoras de vidrio de las líneas de producción de la
empresa CRISTAR S.A., en lo que se refiere a la falla
total o parcial de alguno de los sistemas o componentes
de las 12 estaciones que conforman la máquina afectando
la continuidad del proceso de producción de cristalería y
por la gran cantidad de tiempo perdido por efectuarse la
reparación parcial o total de la estación en la misma línea
de producción, surgió la necesidad de crear un módulo o
una estación de prueba para ver el funcionamiento de los
mecanismos y sistemas de una estación H-28 fuera de la
línea de producción.
El módulo de pruebas para las estaciones H-28 surge de
la necesidad de garantizar el buen funcionamiento y
desempeño de dichas estaciones una vez montadas en
cualquiera de las 3 líneas de producción que utilizan este
sistema de soplado en la empresa OI CRISTAR. Esta
importante tarea ha sido asignada al departamento de
reparación máquinas a un técnico encargado del
ensamble de estas estaciones, quien cuenta con una
amplia experiencia en la reparación de maquinaria para la
empresa PELDAR.
Scientia et Technica Año XIII, No 37, Diciembre de 2007. Universidad Tecnológica de Pereira.
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Cuando se realiza el ensayo de la estación, éste se ve
limitado en cuanto a la posibilidad de operar un solo
mecanismo
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