CONFIGURACION DE RED MODBUS PLC SLC500
Enviado por Camilo Diaz • 9 de Octubre de 2015 • Informes • 716 Palabras (3 Páginas) • 245 Visitas
Santiago de Cali, 06 de Agosto 2013.
Asunto: Informe del servicio de ingeniería “REVISIÓN DE SISTEMA DE CONTROL Y PROGRAMA POR DAÑO EN SOLDADOR DERECHA DE LINEA DE ENSAMBLE NUMERO 1”.
Información del servicio:
Nombre del servicio | Código P123-028-SH |
Cliente: MAC | Solicitado por: DIEGO GRAJALES. |
Fecha de inicio: 1 de Agosto | Fecha de finalización: 1 de Agosto |
Hora de inicio: 7:00 am | Hora de finalización: 5:00 pm |
Dirección: Yumbo | Ciudad: Cali |
Generalidades
Antecedentes y descripción de fallo/problema/proceso
Se inicia el día del servicio revisando el funcionamiento de la maquina, el cliente nos informa que la maquina anteriormente se comunicaba a tasas de velocidad de 115.2 kbps, y luego de una actualización de la plataforma de HMI de siemens en WINCC, esta la redujeron a 57.6 kbps, por lo cual se realizaron pruebas verificando el por que se perdían paquetes de comunicación, de esto se realizo el seguimiento respectivo determinando que la tasa de comunicación de 57.6 kbps era muy baja para la aplicación y que por eso el bloque de información se perdía y este hacia que la maquina no pudiera controlar el rechazo de baterías defectuosas al final de la línea de producción. El sistema consta de 3 PLC y un computador de escritorio comunicándose por DH+, adicional a esto tenemos un computador asociado por red Ethernet el cual sirve de computador secundario para visualización y control de la línea.
Descripción del sistema
Programas | Versiones |
RSLOGIX500 | 8.10 |
RLLINX CLASSIC | 2.95 |
Equipos | Firmware |
PLC SLC504 EWELDER | 8.10 |
PLC SLC504 LIDPLAC | 8.10 |
PLC SLC504 THERMOW | 8.10 |
Pruebas/ajustes/programación realizados
- Se procede a sacar el listado de equipos asociados a esta red de comunicación.
- Se realiza inicialmente se revisa el funcionamiento de la maquina, se procede a comunicarse y ponerse en línea con cada uno de los PLC’s del proceso.
- Se suspende el proceso productivo, por aproximadamente 20 minutos donde se eleva la comunicación de 57.6 kbps a 115.2 kbps, se genera un bache de producción de 1 hora, donde se envían varias baterías defectuosas y estas las rechaza sin inconveniente, se conecta al PLC se revisa que la trama de comunicación se entregue antes de volver a reactivar la comunicación, para que no se pierdan paquetes de información.
[pic 1]
Imagen 1: Posibles velocidades de comunicación en ELECTRICWELDER.
[pic 2]
Imagen 2: Imagen 1: Posibles velocidades de comunicación en COLTHERMOW
[pic 3]
Imagen 3: Imagen 1: Posibles velocidades de comunicación en COLLIDPLAC.
[pic 4]
Imagen 4: Rung de control de comunicación entre nodo 1 y 2.
[pic 5]
Imagen 5: Rung de comunicación entre nodo 1 y 3.
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