CONTROL DE CALIDAD

TRABAJO COLABORATIVO No1

352582 CONTROL DE CALIDAD

“Universidad Nacional Abierta y a Distancia”

UNAD

Presentado por:

Saúl Armando Amézquita B código 80540533

Wilmar Plazas código

Libardo Riaño código 80491978

José Alexander Alarcón código

GRUPO 74

Tutora: Ing. ANDREA ISABEL BARRERA SIABATO

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA.

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ABRIL 14 2012.

INTRODUCCION

Este trabajo está fundamentado en el análisis de la empresa “CODIACERO”

Según las características del proceso se aplicaron los parámetros de calidad para los productos que se elaboran en su producción partiendo de los puntos de análisis de la unidad uno de la guía.

Se analizan las distintas causas de no conformidad tanto en el ambiente de elaboración como de producto terminado.se consideraron puntos de control en la recepción de materiales y durante el proceso de fabricación hasta llegar al producto terminado

CUADRO DE ROLES Y FUNCIONES DEL GRUPO COLABORATIVO

CÓDIGO

NOMBRE COMPLETO DEL ESTUDIANTE

ROL

DISTRIBUCION DE FUNCIONES ADICIONALES

PARA LA CONSTRUCCIÓN DE TRABAJO COLABORATIVO No 1

JOSE ALEXANDER ALARCON

Vigía en el tiempo Aporte de información e ideas y estructuración del trabajo.

80540533

SAUL ARMANDO AMEZQUITA BERNAL

Relator Relatoría de todos los procesos en forma escrita ,recopilación y sistematización de información a entregar al tutor o facilitador

80491978

LIBARDO RIAÑO

Utilero Responsable de conseguir el material y/o herramientas de acuerdo a la necesidades para el desarrollo de las actividades o procesos

WILMAR PLAZAS

Comunicador Responsable de la comunicación entre el tutor y el equipo ,como también de presentar a su equipo la información que recoge de la información y el desarrollo de las actividades

1. El grupo debe escoger una empresa Industrial del entorno.

CODIACERO

Empresa dedicada a la transformación distribución y comercialización del acero, el fuerte de la empresa en si es la figuración de acero para la construcción, teniendo en cuenta la recepción de materia prima provenientes de las siderúrgicas en Colombia.

La materia prima a trabajar son productos tales como:

- Rollo Corrugado de diámetros ¼ - 3/8 – ½ material utilizado para figurar (transformar) en flejes, ganchos, argot utilizado en la construcción en el área de estructuras tales como cimentaciones, vigas, columnas, placas, etc. Dicho material llega en rollos los cuales tienen inicialmente un proceso de enderezado y posterior doblado

- Barras corrugadas en diámetros de 5/8 -3/4 – 7/8 – 1” – 1”1/4, su presentación de llegada es de barras a 12.00 mts utilizadas para los mismos fines de los rollos pero con una resistencia mayor, las cuales sufren un proceso de corte y doblado

- Alambrones trefilables (Lisos) las cuales sufren un proceso de Trefilación Proceso de deformación en frío, mediante el cual se reduce el área y se modifican las propiedades mecánicas, utilizados principalmente para malla electro-soldada y varilla grafilada de utilización principalmente en la construcción

Para nuestro trabajo colaborativo utilizaremos el análisis de los alambrones

Alambrón – MP proveniente de las siderúrgicas en rollos la cual tiene un proceso de deformación en frio que permite bajar de un diámetro mayor a uno menor dependiendo su densidad (Calidad)

Deformación en frio – sabemos que los aceros en su mayoría se trabajan en altas temperaturas, en este caso se habla de trabajar por medio moto-reducción o proceso mecánico

Enderezado – Al terminar el proceso en el cual bajamos el diámetro del material se

Varilla Grafíl – producto inicial resultado del proceso de deformación en frio (Trefilación) los cuales están en diámetros deseados que van de 4mm a 8.5mm por barras de 6.00 mts

2. Identificar las actividades del proceso que requieran de Control y Mediciones como: control de dimensiones, presión, temperatura, humedad, etc. (Puede recordar esta información revisando el Modulo de estadística Descriptiva, o en cualquier otro material disponible en la Biblioteca Virtual o Internet en lo referente a variables continuas)

A continuación se presenta una lista de posibles problemas que se podrían presentar en la elaboración de los productos descritos así como posibles causantes.

Producto Posible defecto Posible causa principal

Posible causa secundaria

Barras y flejes Medidas por fuera del rango establecido Hombre - No se informa defecto desde el inicio del proceso.

- No se efectuaron mediciones correctamente.

Maquina - No tiene el ajuste adecuado.

- Instrumentos de medición mal calibrados.

Materiales - Sufre deformaciones

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