Codigo principales de Mecanizado
CRISTIAN GIOVANNI ROJAS ULLOATutorial17 de Julio de 2022
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Codigo principales de Mecanizado
G92 : LÍMITE DE VELOCIDAD
Ej: NXX G92 S2000
Para Taladrado
G 94 : AVANCE EN MM/MIN
G 97 : GIRO EN RPM (TOMA EL VALOR DE RPM COMO CONSTANTE)
Para Torneado
G95 : AVANCE EN MM/REVOLUCIÓN
G96 : GIRO EN METROS/MIN (TOMA EL VALOR DE S COMO VC CONSTANTE)
Ej: NXX G00 G95 G96 X100 Z100 F0.25 S400
G98 RETORNO A PLANO DE LLAMADO CICLO
G99 RETORNO A PLANO DE SEGURIDAD.
G80 FIN DE CICLO
G84 ROSCADO CON MACHO FRONTAL
G54 : CERO PIEZA DE REFERENCIA
Ej: NXX G54
G00 : POSICIONAMIENTO (AVANCE RÁPIDO)
G01 : AVANCE LINEAL (AVANCE DE MECANIZADO CONTROLADO)
Ej: NXX G01 X45,(ESPACIO) A150 (para ángulos)
NXX G01 X15 Z0(ESPACIO),C1 (para achaflanado a 45°)
NXX G01 X15 Z-20 R2 (para radios iguales)
G02 : INTERPOLACIÓN CIRCULAR SENTIDO HORARIO
Ej: NXX G01 X15 Z-20
NXX G02 X35 Z-30 I10 K0
*Valores de I y K en incrementales
Valores de las coordenadas desde el punto inicial respecto al centro en I=X / K=Z
G03 : INTERPOLACIÓN CIRCULAR SENTIDO ANTIHORARIO
Ej: NXX G01 X35 Z-30
NXX G03 X51 Z-38 I0 K-8
*Valores de I y K en incrementales
Valores de las coordenadas desde el punto inicial respecto al centro en I=X / K=Z
G72 : CICLO DE DESBASTE REFRENTADO
** el primer posicionamiento o Bloque (P) debe ser en G0 Z… Z > 0
** el ciclo se compone de dos bloques:
Primer bloque 🡺 G72 W__ R__ ; donde:
W: profundidad de pasada
R: Distancia de seguridad de retirada
Segundo bloque 🡺 G72 P__ Q__ U__ W__ F__; donde:
P: Primer punto del perfil
Q: punto final del perfil
U: sobre material en X
W: sobre material en Z
F: avance
Ej: G72 W1 R0.2 ;
G72 P10 Q20 U0 W0.3 F 0.2 ;
N10 G0 Z0 ;
G1 X53 Z0 ;
N20 G1 X-2 Z0 ; (recordar bajar más en x para que refrente mas del centro)
G0 X53 Z1 ; Retirada de la hrrta
G71 : CICLO DE CILINDRADO EXTERIOR E INTERIOR
** el primer posicionamiento o Bloque (P) debe ser en G0 … X > 0 y en el punto de partida del mecanizado
**valores de U y W positivos (+) para cilindrado exterior
**valores de U negativo (-) y W positivo (+) para cilindrado interior
** el ciclo se compone de dos bloques:
Primer bloque 🡺 G71 U__ R__ ; donde:
U: profundidad de pasada
R: Distancia de seguridad de retirada
Segundo bloque 🡺 G71 P__ Q__ U__ W__ F__; donde:
P: Primer punto del perfil
Q: punto final del perfil
U : sobre material en X
W : sobre material en Z
F: avance
Ej: G71 U1.5 R0.2 ;
G71 P30 Q40 U0.3 W0.1 F 0.2 ;
N30 G0 X36 ;
G1 X36 Z0;
X40 Z-2
Z-35
X48 Z-35, R2
N40 G1 X48 Z-50
G0 X100 (Retirada de la hrrta)
Z200
G70 : CICLO DE AFINADO
**Mecaniza en una pasada un perfil programado previamente mediante el ciclo G71 o G72
**La herramienta se debe posicionar en el mismo punto en que se posiciona en el ciclo de desbaste o refrentado.
Bloque 🡺 G70 P__ Q__ donde:
P: Bloque del primer punto del perfil
Q: Bloque del punto final del perfil
G41 : COMPENSACIÓN DE RADIO A IZQUIERDA
***Principalmente utilizado para interiores y operaciones de acabado
***Una vez terminado el ciclo de compensación se debe descompensar hrrta. con G40 o sino dará error el programa
G42 : COMPENSACIÓN DE RADIO A DERECHAS
***Principalmente utilizado para derecha y operaciones de acabado
***Una vez terminado el ciclo de compensación se debe descompensar hrrta. con G40 o sino dará error el programa
G40 : DESCOMPENSACIÓN DE RADIO DE HERRAMIENTA
G74 : CICLO FIJO DE TALADRADO PROFUNDO
***Es necesario posicionar la herramienta para realizar el ciclo, la herrta termina el mecanizado en el punto de posicionamiento con un G00
Primer bloque 🡺 G74 R__ ; donde:
R: Distancia de retirada
Segundo bloque 🡺 G74 Z__ Q___ F__ donde:
Z: Profundidad final de taladrado en cotas absolutas
Q: Profundidad por pasada en micras. Valor de cada incremento de taladrado.
F: avance en mm/vuelta
Ej: G74 R0.5 ;
G74 Z-45 Q15000 F0.1
G83 CICLO DE TALADRADO (ROTURA DE VIRUTAS Y RETIRADA AL INICIO)
***Es necesario posicionar la herramienta para realizar el ciclo, la herrta termina el mecanizado en el punto de posicionamiento con un G00
Primer bloque 🡺 G83 Z__ Q___ F__ donde:
Z: Profundidad final de taladrado en cotas absolutas
Q: Profundidad por pasada en micras. Valor de cada incremento de taladrado.
F: avance en mm/vuelta
G75 CICLO DE RANURADO EN EL EJE X
***Para mecanizar ranuras rectas en el eje X pudiendo ser estas de cualquier ancho. La máquina se encarga de calcular el número de pasadas necesarias para realizar la ranura.
Primer bloque 🡺 G75 R__ ; donde:
R: Retirada de la herramienta para que se produzca la rotura de la herrta. Si no se necesita colocar el valor en 0 ( el ranurado será continuo)
Segundo bloque 🡺 G75 X__ Z__ P____Q____ R__; donde:
X: Diámetro del fondo de la ranura
Z: Cota Z final de la ranura (tener en cuenta el ancho de la herramienta)
P: Valor de la profundidad de picoteado en radios en el caso de que R del bloque 1 tenga un valor >0
Q: Valor del paso de desplazamiento de la Herramienta para las sucesivas pasadas necesarias para abrir la ranura. (valor en Milesimas)
R: Movimiento de la herramienta en el eje Z después de cada profundidad para el acabado del fondo de la ranura.( Se considera muy peligroso la programación de afinado en la ranura por lo tanto para desbaste el valor de R en el segundo bloque debe ser 0)
Ej: T0303;
(G96) S200;
G0 G90 G95 X46 Z-13 F0.1 M03; (Posicionamiento de la hrrt desde el punto 0 hasta el borde interior)
G75 R1; (RETIRADA)
G75 X30 Z-34 P800 Q2500 R0;
G00 X80
G00 Z100
[pic 1]
[pic 2]
G75 CICLO DE RANURADO INTERIOR EN EL EJE X
Ciclo generado igual que para el exterior pero tener cuidado porque al finalizar la ranura sacar la herramienta primero en Z5
G76 CICLO DE ROSCADO MÚLTIPLE
Con este ciclo se puede se puede programar y mecanizar roscas de forma automática, tanto cilíndricas , cónicas etc.
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