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Como podemos observar en los últimos datos obtenidos por HISPALYT


Enviado por   •  23 de Octubre de 2017  •  Trabajos  •  3.493 Palabras (14 Páginas)  •  241 Visitas

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Indice

1.        PRODUCCIÓN        2

2.        PROCESO PRODUCTIVO        3

2.1.        DURACIÓN DEL PROCESO        6

2.2.        EMPLEADOS        8

2.3.        SENSORES        9

3.        FLUJOS DE COMUNIACIÓN        9

4.        ENSAYOS DE CALIDAD        11

5.        MANTENIMIENTO        12

6.        CONCLUSIÓN        12


  1. PRODUCCIÓN

Como podemos observar en los últimos datos obtenidos por HISPALYT (Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida) en el año 2015 sobre la producción en el sector cerámico, nos muestra que un 50 % de los productos son destinados a tabiquería y bovedillas. Debido a este revelador dato hemos querido dedicar nuestra producción a esta familia de productos cerámicos.

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Gráfica  1. Producción del Sector Cerámico 2015 (HISPALYT)

Para poder trabajar con datos reales que se manejan hoy en día a nivel nacional, hemos querido emplear la producción, de este tipo de ladrillos, que tuvo lugar en Andalucía durante el año 2015. Nuestra producción se va a llevar a cabo en función de la demanda de manera que hemos querido escoger como referencia la producción llevada a cabo en Huelva  durante ese año y suponer como previsión esta cantidad para el próximo.

La cantidad que nos muestra la gráfica es la llevada a cabo en Huelva por dos empresas de manera que lo hemos querido dividirla a la mitad  para suponer que esa sería la producción de una única empresa, como puede ser la nuestra.

Estaríamos hablando de 43.897,5 Tm

Tabla 1. Datos del sector del ladrillo en Andalucía (HISPALYT)

RADIOGRAFÍA DEL SECTOR DE LADRILLOS Y BOVEDILLAS EN ANDALUCÍA

Provincias

Número de Empresas

Producción por provincia(en Tm)

Producción por provincia(en porcentaje)

Jaén

45

2.493.916

49,7%

Granada

12

477.030

9,5%

Málaga

8

402.012

8%

Sevilla

6

384.890

7,6%

Almería

6

367.238

7,3%

Cádiz

4

484.514

9,6%

Córdoba

2

311.976

6,2%

Huelva

2

87.795

1,7%

TOTALES

85

5.009.371 TM

100%

Una vez manejamos datos de una previsión de demanda para el próximo año, vamos a determinar cuál sería el objetivo de producción a la semana.

El año tiene 250 días laborables y 105 días de fin de semana. Suponiendo que la fábrica va a estar en funcionamiento de lunes a sábado el total de días que serían laborables sería el resultado de sumar el total de días laborales y la mitad de días de fin de semana: 303 días al año. Si dividimos estos días en semanas obtenemos un total de 43 semanas laborables.

De esta manera, sabiendo las semanas que son laborables y el peso medio de un ladrillo (1,67 Kg) podremos calcular la producción de ladrillos por semana para alcanzar la cantidad que nos hemos puesto como objetivo.

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Como se ha especificado anteriormente, las restricciones de secado y de cocción hacen que el proceso esté condicionado por la capacidad del horno por lo que van a estar en funcionamiento dos veces a la semana. Teniendo esto en cuenta en cada tanda, el horno va a tener que poder albergar en su interior la mitad de esos ladrillos fabricados por semana.

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  1. PROCESO PRODUCTIVO

El  proceso comienza con la entrada de materia prima, arcilla en rocas, que se deposita en el almacén de entrada. La materia prima nos la proporciona una empresa, la cual la transporta en camiones que vacía en el almacén de entrada. En ese almacén de entrada hay máquinas excavadoras manejadas por operarios para mover los montones de arcilla hacia la zona de carga, es decir, la zona donde se encuentra la cinta transportadora que traslada la arcilla hacia la primera etapa de trituración.  

La segunda etapa del producto, es la primera trituración, en esta etapa se trituran las rocas de arcilla para conseguir un tamaño más manejable. Las rocas de arcilla vienen transportadas por una cinta transportadora que las echa en la parte superior de la trituradora. Una vez se ha conseguido reducir el tamaño de esas rocas, se procede a hacer una segunda trituración en la que se consigue que la arcilla sea prácticamente polvo, para asegurarnos que no hay partículas más grandes del tamaño deseado se instalan una serie de tamices para evitar las partículas grandes. Las partículas de mayor tamaño se reciclan y se vuelven a verter en la trituradora de nuevo, es decir podemos reutilizar la totalidad de la arcilla que se deseche de los tamices.

Cuando ya se tiene la arcilla en forma de polvo, se introduce en la mezcladora. Dentro de esta se mezclan la arcilla con agua y se remueve de forma continua mediante un árbol con palas. Esa mezcla se va moviendo hacia delante mediante un tornillo sin fin y pasa a la cámara del extrusor. En esta etapa hay que estar vigilando los datos tanto de temperatura como de humedad para comprobar que son constantes a lo largo del tiempo. Ya que la variación de estos datos significaría que la mezcla no tiene la misma relación arcilla/agua.

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