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Control De Calidad


Enviado por   •  26 de Febrero de 2014  •  681 Palabras (3 Páginas)  •  138 Visitas

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IMPORTANCIA DEL CONTROL DE CALIDAD

El control de calidad ha tenido como objetivo desde sus inicios el garantizar la compra ya sea de un nuevo cliente o de un cliente frecuente. Debido a esto no solo es un proceso sino es seguro de que es beneficioso para la empresa en que se aplique. Según A. V. Feigenbaum en “Control Total de Calidad” se aplica desde la edad media al exigir una experiencia en algún arte para poder dedicarte a ella.

Durante el paso de los años se han modificado las formas de diseñar y crear la calidad en los productos a causa, debido a las modificaciones que también han surgido en la demanda, y esto supone que no solo ha cambiado sino que seguirá cambiando, como ingenieros somos la palanca que mueve ese mundo de la calidad solo necesitamos un punto de apoyo .

El control de calidad actual está basado no solo en mejorar la calidad del producto sino también, de las relaciones internas y externas de la empresa para mejorar el proceso, el nivel de producción, la utilidad neta (generada de una reducción de costos o gastos) y el precio, al dar los artículos de mejor calidad a un mejor precio la demanda aumenta, en esto se basa el control total de la calidad.

Aunque sea avanzado, el CT de la calidad es un término obsoleto porque sigue en el sistema de Push (empujar producto hacia las ventas), y se ha obtenido mayores ganancias de Pull (jalar la producción desde la demanda) y con el concepto de justo a tiempo.

Aun así ambos sistemas se basan en el control estadístico de la calidad, de ahí lo importante del control estadístico; para generar nuevos sistemas de control de calidad se deben estudiar los anteriores y ver de donde se originaron y como se manejan, esto es específicamente control estadístico de la calidad.

Ahora bien el analizar estos sistemas nos lleva a darnos cuenta de que no es gratis ni es un artilugio mágico la calidad, esto es, nos conlleva un costo.

Los costos principales de la calidad son 4, prevención, evaluación, fallas internas y fallas externas , que a su vez derivan en otros, entonces nos damos cuenta, al hacer un análisis que si aumentamos la inversión en prevención, todos los demás costos bajan exponencialmente, generando así un control de calidad viable.

Al implementar estos sistemas también, que los costos se derivan en una gran gama y da la sensación de que son muchos costos, pero en comparación con los de las fallas, sin implementar los mismos, sin minimos.

Dentro de los costos mencionados antes debe quedar claro que no se pueden confundir los gastos de evaluación con los de registro de la maquinaria necesaria para la prevención, pues son separados y en diferentes etapas del proceso. Además, como ya se había mencionado al invertir en prevención los costes de evaluación disminuyen por lo que no pueden ser los mismos.

Los mayores costes de la calidad vienen de las

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