Cuchillas de afeitar, Botellas de vidrio y IPhone

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Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de Oaxaca

Alumno:  Marín Sánchez José Ángel

Asignatura: Sistemas de Manufactura

Profesor: ING. Fidencio Julián Luna Santiago

Ensayos de cómo se fabrican: Cuchillas de afeitar, Botellas de vidrio y IPhone.

COMO SE HACEN LAS CUCHILLAS DE AFEITAR

Introducción

La cuchilla de afeitar es una de las herramientas más afiladas y esenciales en el arsenal de cuidado personal de la mayoría de los hombres. A lo largo de la historia, la evolución de estas cuchillas ha sido fascinante, desde las primitivas rocas utilizadas hace más de 30,000 años hasta las modernas cuchillas de afeitar de acero inoxidable que conocemos hoy en día. A través de un proceso meticuloso y tecnológicamente avanzado, estas cuchillas han pasado de ser rudimentarias navajas a dispositivos afilados y seguros que nos permiten afeitarnos con comodidad y precisión.

El Camino de las Cuchillas de Afeitar a lo Largo de la Historia

La historia del afeitado se remonta a la antigüedad, donde las primeras herramientas de afeitado eran navajas fabricadas con materiales como el bronce. En el Antiguo Egipto, por ejemplo, se crearon las primeras navajas para el afeitado. La necesidad de afeitarse era compartida por muchas culturas a lo largo de la historia, incluyendo a los griegos y romanos, quienes consideraban la piel sin vello como un ideal de belleza.

A medida que avanzaba el tiempo, la fabricación de cuchillas de afeitar evolucionó gradualmente. Las navajas de corte fino, algunas de las cuales estaban hechas de hierro, mejoraron la seguridad del afeitado. Sin embargo, seguían siendo propensas a causar cortes, lo que motivó la búsqueda de mejoras.

El Ingenio de King C. Gillette

En la segunda mitad del siglo XIX surgieron las primeras barberías, y con ellas, una mayor demanda de herramientas de afeitado. Posteriormente, King C. Gillette revolucionó el mundo del afeitado al inventar la primera cuchilla de afeitar de dos piezas con hoja de doble filo y un mango reutilizable. Esta innovación no solo proporcionó un afeitado más eficiente, sino que también ofreció una solución desechable y económica que pronto se convirtió en un estándar en el mercado.

El Proceso de Fabricación.

Hoy en día, las cuchillas de afeitar modernas están elaboradas con acero inoxidable de alta calidad y pasan por un proceso de fabricación altamente automatizado y tecnológicamente avanzado. Este proceso garantiza que cada cuchilla sea afilada y segura. Comienza con un fleje de acero inoxidable extremadamente delgado, que se troquela para dar forma a las preformas de las cuchillas.

El tratamiento térmico es un paso fundamental en el proceso de fabricación, ya que endurece el acero y mejora su resistencia. Las preformas se someten a altas temperaturas y luego se enfrían bruscamente para lograr la dureza deseada. Este proceso se repite varias veces para garantizar la calidad del acero.

La calidad de las cuchillas se verifica minuciosamente a lo largo de la producción, desde la forma de los bordes cortantes hasta la resistencia del acero. Las cuchillas defectuosas se descartan, asegurando que solo las mejores lleguen al consumidor final.

El Toque Final

Una vez que las cuchillas han superado el control de calidad, se someten a un proceso de revestimiento que les proporciona una mayor dureza y resistencia al desgaste. Esto se traduce en un afeitado suave y seguro para el usuario. Luego, las cuchillas se sumergen en aceite orgánico para prevenir la corrosión y extender su vida útil.

Finalmente, las cuchillas son empaquetadas individualmente en papel encerado antes de ser distribuidas a todo el mundo.

Conclusión

La fabricación de cuchillas de afeitar es un proceso complejo que combina tecnología avanzada con una atención meticulosa al detalle. Desde las primitivas navajas hasta las cuchillas de acero inoxidable modernas, este humilde instrumento de cuidado personal ha recorrido un largo camino en su evolución. A medida que millones de hombres en todo el mundo continúan afeitándose a diario, podemos apreciar el arduo trabajo y la tecnología que se encuentran detrás de estas pequeñas, pero afiladas, obras maestras de la ingeniería.

COMO SE FABRICAN LOS PANTALONES DE MEZCLILLA

Introducción.

Los jeans, también conocidos como pantalones vaqueros, son una prenda icónica que forma parte del guardarropa de millones de personas en todo el mundo. Aunque los consideramos una prenda cotidiana, su proceso de fabricación es fascinante y abarca una serie de etapas que transforman el algodón crudo en una prenda de moda duradera y elegante. En el video observamos y exploramos en detalle el viaje de los jeans, desde su humilde origen en el campo de algodón hasta su llegada a las tiendas de ropa.

La historia de los jeans se remonta a la fiebre del oro de California, cuando se comenzaron a fabricar como ropa de trabajo resistente para los mineros. Lo que inicialmente era un artículo asequible y duradero se ha convertido en un símbolo de moda y estilo en todo el mundo. En los Estados Unidos, se venden unos asombrosos 450 millones de pares de jeans al año, y el mercado global de los vaqueros genera alrededor de 40,000 millones de dólares en ingresos. Esta es una clara evidencia del éxito y la versatilidad de los jeans.

Proceso de fabricación.

El proceso de fabricación de los jeans comienza en los campos de algodón, donde se cultiva una variedad resistente de algodón. La cosecha del algodón se lleva a cabo mediante cosechadoras que separan las fibras de las semillas y las hojas no deseadas. Una vez recolectado, el algodón se transporta a la planta de procesamiento, donde se elimina cualquier material no deseado, como palos y semillas.

El algodón se comprime en enormes fardos, que luego se envían a la fábrica textil. Aquí, las fibras de algodón se someten a un proceso de cardado para desenredarlas y formar hebras. Estas hebras se hilan y retuercen a gran velocidad para crear hilos de algodón. La tela vaquera se tiñe de azul índigo, lo que le confiere su característico color. La tela se seca y endurece antes de ser llevada al telar.

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