Trabajo fabricación de botellas de vidrio
Enviado por julio066 • 4 de Agosto de 2019 • Informes • 2.134 Palabras (9 Páginas) • 90 Visitas
Proyecto Final
Andrés Cortes Cortes
Metrología
Instituto IACC
22.10.2017
Desarrollo
1-. En el proceso productivo o fabricación de botellas de vidrio, a lo largo de este proceso podemos encontrar muchas variables las cuales es de suma importancia controlarlas rigurosamente para obtener un producto final de calidad. Dentro de ella se comienza por la obtención de la materia prima:
- Arena seca o sílice. - Oxido de sodio o carbono.
- Oxido de calcio o piedra caliza. - Feldespato.
- Vidrio reciclado.
Cual sea la elección de la materia prima se debe considerar la variable de pesaje y proporción en las mezclas de estos, ya que de estas variables obtendremos la calidad final del producto terminado. Una vez que ya tenemos el primer punto finalizado que es el de la mezcla y homogenización de la materia prima esta es llevada a unos hornos de fusión a una T° de 1500°C, ya obtenido el material fundido en estado líquido es transportado a través de canales, los que a su vez se encargan de bajar su temperatura a 900°C, posteriormente luego de terminar los puntos anteriores aún en estado líquido ingresa a la etapa de preformado de material y luego se le aplica aire a presión para dar la forma y tamaño deseado. Las últimas etapas del proceso son las de recocido para dar mayor dureza al producto, para finalmente dar los acabados finales realizar la inspección de control de calidad del producto, el almacenaje y finalmente la distribución del producto.
Proceso productivo de fabricación de botellas de vidrio.
- Recepción y preparación de la materia prima
- Control de peso y proporciones de la materia prima
- Fusión de la mescla antes preparada
- Acondicionamiento del vidrio en estado liquido
- Formación de las preformas o embaces
- Proceso de soplado de la preforma o embace
- Proceso de prensado y recocido del embace
- Inspección del embace ya formado
- Empaque, almacenamiento y despacho
- Tabla de Proceso o actividades en la fabricación de botellas de vidrio
Unidad de medida | Tipo de unidad | Proceso y/o actividad asociada |
Gr | Masa | Pesaje de mescla |
° C | Temperatura | Fusión de mescla en hornos |
PSI | Presión | Soplado de preformas |
m/s | Velocidad | Transporte de línea productiva en correa transportadora |
mm | Longitud | Inspección de dimensiones; control Técnico |
Hp | Potencia | Controlador de potencia para etapa de recocido en hornos eléctricos |
2-. Datos de acuerdo a especificaciones del proceso.
Tabla A
Temperatura de Calentamiento | 1500°C |
Altura de la Preforma | 15 cm |
Diámetro de la Preforma | 1,3 cm |
Presión de Soplado | 8*10^-2 Mpa |
Capacidad de botella de Cerveza | 300 ml y 750 ml |
Capacidad de botella de Vino | 375 ml |
Temperatura de enfriamiento | 12 °C |
Diámetro de la rosca de botella de cerveza | 15 mm |
Diámetro de la rosca de botella de vino | 11 mm |
Potencia del compresor | 1850000*10^-5 KW |
Velocidad de cinta transportadora | 10 Km/H |
Tiempo de fabricación de una botella | 8 min |
Masa de hierro | 15 g |
Masa de azufre | 12,5 g |
Masa de carbono | 32 g |
Cantidad de reciclado por dia | 6 Kg |
Datos de la planta o fabrica donde se realiza el proceso.
Tabla B
Superficie | 18*10² m² |
Altura del galpón Principal | 5000*10^-3 m |
Bodega de almacenaje | 150 m² |
Temperatura ambiente | 27 °C |
Transformación de unidades y operaciones matemáticas.
.
Unidad de origen | Unidad de Transformación |
°c | °F |
Cm | Pulg |
Mpa | Bar |
Ml | Gal |
KW | Hp |
Gr | Lb |
Min | S |
Km/H | Pie/s |
Mt² | Pulg² |
Temperatura de calentamiento
[pic 1]
[pic 2]
[pic 3]
Altura de la perforadora
0, → [pic 4][pic 5][pic 6]
[pic 7]
[pic 8]
[pic 9]
Diámetro de la perforadora
0, → [pic 10][pic 11][pic 12]
[pic 13]
[pic 14]
[pic 15]
Presión de Soplado
→ [pic 16][pic 17]
...