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¿Cómo y cuándo utilizar herramientas TPM?


Enviado por   •  1 de Mayo de 2023  •  Apuntes  •  325 Palabras (2 Páginas)  •  95 Visitas

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1.¿Cómo y cuándo utilizar herramientas TPM?

TPM (Mantenimiento Productivo Total) es una metodología de gestión que busca optimizar la eficiencia y productividad de los equipos y procesos productivos.

Luego tenemos algunas reglas para utilizar herramientas TPM:

  1. Identificar los equipos y procesos críticos.
  2. Establecer un equipo de trabajo TPM.
  3. Establecer un plan de acción TPM.
  4. Identificar las herramientas TPM adecuadas.
  5. Capacitar al personal.

Para utilizar las herramientas TPM, se recomienda aplicarlas de manera preventiva, antes de que se presenten problemas o averías en los equipos y procesos productivos. También, se pueden utilizar de manera regular para garantizar la eficiencia y productividad de la empresa a largo plazo.

2.¿Qué representa un TPM?

Representa una filosofía de mantenimiento industrial que busca la mejora continua del equipo y de los procesos productivos, involucrando a todos los trabajadores de la empresa.

El objetivo principal es lograr una producción estable y sin interrupciones, mediante la prevención de fallas, la reducción de tiempos de parada y la optimización del rendimiento de los equipos. Para esto, se da a conocer una cultura de participación y compromiso por parte de todos los empleados, desde el personal de mantenimiento hasta los operarios y directivos.

El TPM se basa en ocho pilares fundamentales:

  1. Mejora enfocada.
  2. Mantenimiento autónomo.
  3. Mantenimiento planificado.
  4. Calidad en el origen.
  5. Formación y entrenamiento.
  6. Seguridad, salud y medio ambiente.
  7. TPM en oficinas.
  8. Gestión de los equipos.

3.¿Qué es la gestión de mantenimiento?

La gestión de mantenimiento se refiere al proceso de planificar, coordinar y controlar todas las actividades necesarias para garantizar que un equipo o una infraestructura se mantengan en un estado óptimo de funcionamiento. Esta tarea implica la identificación y análisis de los riesgos potenciales, la definición de los procedimientos de mantenimiento, la programación de las actividades de mantenimiento preventivo y correctivo, la gestión de los recursos necesarios y el seguimiento y control de los resultados obtenidos.

La gestión de mantenimiento es importante para garantizar la eficiencia operativa, la seguridad, la disponibilidad y la confiabilidad de los equipos, instalaciones o infraestructuras.

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