Diseño De Instalaciones

INTRODUCCIÓN

El diseño de las instalaciones de manufactura se refiere a la organización de las instalaciones físicas de la compañía con el fin de promover el uso eficiente de sus recursos. El diseño de instalaciones incluye la ubicación de la planta y el diseño del inmueble, la distribución de la planta y el manejo de materiales.

La distribución es el arreglo físico de maquinas y equipos para la producción, estaciones de trabajo, personal, ubicación de materiales de todo tipo y en toda etapa de elaboración, y el equipo de manejo de materiales.

DESARROLLO

El diseño de manufactura se refiere a la organización de las instalaciones física de la compañía con el fin de promover el uso eficiente de sus recursos. El diseño de instalaciones incluye la ubicación de la planta y el diseño del inmueble, la distribución de la planta y el manejo de materiales. La ubicación de la planta o las decisiones de la estrategia de localización se toman en el nivel corporativo más alto, con frecuencia por razones que tienen poco que ver con la eficiencia corporativo más alto, con frecuencia por razones que tienen poco que ver con la eficiencia o eficacia de la operación, donde influyen factores como la proximidad de las fuentes de materias primas, mercados y sistemas de transporte tales como vías fluviales, ferrocarriles y carreteras.

Los incentivos financieros para atraer una compañía hacia una localidad específica pueden ser muy notables. Por lo tanto, la ubicación no siempre es una decisión de ingeniería. Otra razón que no tiene que ver con la ingeniería, para ubicar las instalaciones en sitios específicos puede ser de tipo personal. El presidente de la empresa es de cierta ciudad, por lo que es ahí donde se construirá la instalación

LA DISTRIBUCIÓN: es el arreglo físico de maquinas y equipo para la producción, estaciones de trabajo, personal, ubicación de materias de todo tipo y en toda etapa de elaboración, y el equipo de manejo de materiales.

EL MANEJO DE MATERIALES: se define sencillamente como mover material. Las mejoras en el manejo de materiales han tenido un efecto positivo sobre los trabajadores más que cualquier otra área de diseño del trabajo y la ergonomía.

El manejo de materiales esta tan involucrado con la distribución física del equipo que, en la práctica, es usual tratar los dos temas, planeación de las instalaciones y manejo de materiales, como uno solo. Como resultado, el manejo de materiales es parte de casi todas las etapas del proceso de diseño de una instalación y la selección del equipo para ese manejo afectara la distribución. La construcción de una nueva planta de manufactura siempre es uno de los gastos más grandes que puedan ser emprendidos por una compañía, y la distribución afectara a los empleados durante los años por venir. Serán necesarias mejoras continuas para mantener a la compañía actualizada y competitiva. Se dice que mejora el flujo del material, en forma automática se reduce los costos de producción. Entre más corto es el flujo a través de la planta, mayor es la reducción de costos. El costo de los accidentes, y entre el 40 y el 80 por ciento de todos los costos de operación. El costo del equipo también es elevado, pero puede obtenerse un RIO apropiado.

Hoy día, es posible incorporar con facilidad sistemas de manejo de materiales con tecnologías de punta en los equipos para capturar datos en forma automática. Y en sistemas de inspección automatización varios propósitos de calidad y productividad. Los planeadores de las instalaciones hacen las seis preguntas acerca de todo lo que pueda suceder a un elemento que fluya a través de la instalación manufacturera para eliminar etapas, combinarlas, cambiar su secuencia o simplificarlas. Existen muchas herramientas y técnicas que ayudan a identificar las etapas del proceso. Estas se describen con detalle en

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