ENSAYO DE ABRASIÓN

ENSAYO DE ABRASION POR MEDIO DE LA

MAQUINA DE LOS ANGELES

Fundamento

Los agregados deben ser capaces de resistir el desgaste irreversible y degradación durante la producción, colocación y compactación de las obras de pavimentación, y sobre todo durante la vida de servicio del pavimento.

Debido a las condiciones de esfuerzo-deformación, la carga de la rueda es transmitida a la superficie del pavimento a través de la llanta como una presión vertical aproximadamente uniforme y alta. La estructura del pavimento distribuye los esfuerzos de la carga, de una máxima intensidad en la superficie hasta una mínima en la subrasante.

Por esta razón los agregados que están en, o cerca de la superficie, como son los materiales de base y carpeta asfáltica, deben ser más resistentes que los agregados usados en las capas inferiores, sub base, de la estructura del pavimento, la razón se debe a que las capas superficiales reciben los mayores esfuerzos y el mayor desgaste por parte de cargas del tránsito.

Por otro lado, los agregados transmiten los esfuerzos a través de los puntos de contacto donde actúan presiones altas. El Ensayo de Desgaste de Los Ángeles, ASTM C-131 ó AASHTO T-96 y ASTM C-535, mide básicamente la resistencia de los puntos de contacto de un agregado al desgaste y/o a la abrasión.

También se está usando el ensayo de abrasión para calificar la calidad de piedras, y bloques de roca para obras de defensa ribereña, etc. para lo cual se deberá someter primero a un proceso de chancado a fin de tener la muestra de ensayo.

Objetivo

Este método describe el procedimiento para determinar el porcentaje de desgaste de los agregados de tamaños menores a 37.5 mm (1 ½”) y agregados gruesos de tamaños mayores de 19 mm (3/4”), por medio de la máquina de los Ángeles.

Equipos de Laboratorio

1. Máquina de desgaste de Los Ángeles

2. Tamices. De los siguientes tamaños: 3”, 2 ½”, 2”, 1 ½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”, ¼”, Nº4, Nº8. Un tamiz Nº12 para el cálculo del desgaste

3. Esferas de acero. De 46.38 a 47.63 mm de diámetro de peso equivalente entre 390 a 445 gramos

4. Horno. Capaz de mantener una temperatura de 110±5 ºC

5. Balanza. Sensibilidad de 1.0 gr.

Material y carga abrasiva a utilizar

La cantidad de material a ensayar y el número de esferas a incluir dependen de la granulometría del agregado grueso. En las Tablas Nº1 y Nº2, se muestra el método a emplear; así como la cantidad de material, número de esferas, número de revoluciones y tiempo de rotación, para cada uno de ellos. La gradación que se use deberá ser representativa de la gradación original del material suministrado para la obra.

Tabla Nº1

Peso de agregado y Número de Esferas para agregados gruesos hasta de 1 ½”

(Ensayo de Abrasión ASTM C-131)

MÉTODO 1 2 3 4

DIÁMETRO CANTIDAD DE MATERIAL A USAR (gr)

Que pasa Retenido

1 1/2'' 1'' 1250±25

1'' 3/4'' 1250±25

3/4'' 1/2'' 1250±10 2500±10

1/2'' 3/8'' 1250±10 2500±10

3/8'' 1/4'' 2500±10

1/4'' Nro 4 2500±10

Nro 4 Nro 8 5000±10

PESO TOTAL 10000±100 10000±75 10000±50 10000±50

N° de esferas 12 11 8 6

N° de revoluciones 500 500 500 500

Tiempo

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