Ejemplo Práctico OpenCIM

Índice:

Índice: 2

1. Objetivo 3

2. Descripción de la práctica 3

3. Instrucciones para el seguimiento del trabajo 4

3.1. Virtual Cim 4

3.2 Cim manager 7

4. Conclusiones 10

Objetivo

El objetivo de la practica será crear un proceso sencillo en el que se trabajara con virtual cim y cim manager. Con ello perseguimos demostrar los conocimientos que hemos adquirido durante el seminario de Prácticas Diseño, Planificación y Gestión de Sistemas Productivos y Logísticos.

Descripción de la práctica

Para poder tener una idea general de cómo se va a llevar a cabo el proceso, describiremos como funciona, de una forma general, el objeto que queremos realizar. Después, en el apartado de instrucciones para el seguimiento profundizaremos en el desarrollo paso a paso de la práctica.

El producto que queremos realizar es un eje de un skate. Para poder realizar el producto necesitamos de dos piezas: un cilindro que actúa como eje y una base para el eje. El eje y la base se unirán mediante un ensamblado. Las materias primas que necesitamos son cilindros de subtipo 100 para el eje y un prisma rectangular de subtipo 200 para la base del eje. El cilindro de subtipo 100 sufrirá un desbastado y el prisma pasará por un proceso de fresado. Una vez transformadas las dos materias primas se ensamblarán generando un eje de skate de subtipo 200. Para terminar, se realiza un proceso de calidad que desecha las piezas defectuosas.

Empezaremos la práctica definiendo los distintos elementos de la célula. Como requisito de la práctica, hemos definido cuatro estaciones. Estas son: estación de calidad y ensamblado, almacén inicial, almacén final y fabricación. La estación de almacenado inicial se compone de un almacén robotizado de 36 posiciones que contendrá las materias primas. Por otro lado, la estación de fabricación se dedica a transformar los distintos materiales en productos en curso. Además tenemos la estación de calidad y ensamblado. Su función es, como su nombre indica, ensamblar los productos y controlar su calidad eliminando las piezas defectuosas. Por último, tenemos el almacén final donde dejaremos los productos ya terminados.

Estaciones de trabajo.

Estación de trabajo Procesos

1 Almacén inicial

2 Proceso de fabricación: desbastado y fresado.

3 Calidad y ensamblado.

4 Almacén final

Pedido del cliente

Cliente: Monopatín XML.

Pedido: 1 pieza del producto EJESKATE

Materiales de partida:

Cilindro1 (eje). Subtipo 100.

Prisma rectangular (base). Subtipo 200

Descripción del proceso de fabricación:

Instrucciones para el seguimiento del trabajo

Virtual Cim

Lo primero de todo creamos una nueva célula que la llamamos EJE_SKATE. A continuación creamos cuatro centros de trabajo o estaciones: almacén inicial, fabricación, calidad y ensamblado; y almacén final.

Para unir las distintas estaciones disponemos de una cinta transportadora que transporta los materiales entre ellas y agiliza el proceso.

Las estaciones se dividen el trabajo, siendo su configuración la siguiente:

La primera estación sirve como almacén inicial. Está compuesta por ASRS 36, la cual almacenará las materias primas.

1 estantería ASRS36

1 Workstation para el control de la cinta transportadora (conveyor).

La segunda estación tiene como función transformar las distintas materias primas. Está compuesta por los siguientes elementos:

2 buffers frente a la estación inicial.

1 Robot ER-5VPlus. Sirve para transportar las distintas piezas entre los elementos de la estación.

1 PC mil. Su función es realizar el fresado de las piezas

PC turn. Es la máquina que realiza los procesos de torno.

WorkStation. Esta Workstation nos sirve para controlar las máquinas de esta estación. Contiene los driver CNC y ACL

2 Racks. En estos racks almacenaremos los distintos tipos de piezas.

La tercera estación es el control de calidad y ensamblado. Verificamos que las piezas están correctamente fabricadas y ensambladas si no las desechamos. Esta estación consta de las siguientes partes:

JigXY. Es nuestro ensamblador.

1

...