Extracción y Disposición de Ripios Procedimiento de Calibración

INDICE

1.-Descripción General

La tarjeta de control Júpiter S20-140-0-0 es un controlador bi direccional que modula la corriente a las válvulas de control utilizando la técnica de anchura de pulso. Esta tarjeta es usada para ejercer control proporcional de lazo abierto a las bombas hidráulicas que cuentan el sistema de control electro hidráulico 9A.

Los comandos de entrada a la tarjeta pueden ser voltajes, lazos de corrientes o potenciómetros simples o diferenciales. Múltiples entradas de señales son permitidas pero deben ser Inter-bloqueadas  por el usuario a fin de asegurar que la tarjeta sea controlada por una entrada a la vez.

La tarjeta también tiene características de doble rango de rampa positiva y negativa, control de apagado de emergencia remota, opciones de parada programa externa (por ejemplo: la salida de un PLC), parada de emergencia y comandos de reversa, así como provisiones para control de lazo cerrado con la tarjeta opcional Júpiter S20-11716.  

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2.-Procedimiento de Ajuste.

1. Con el sistema hidráulico des energizado (bomba detenida), conecte la tarjeta Júpiter 900 de acuerdo al diagrama eléctrico correspondiente, entonces  aplique 24 VDC. Con lo cual el LED de POWER (encendido) se iluminará. Colocar el interruptor frontal de tres posiciones (LOCAL-STOP-REMOTO) en la posición central STOP con lo cual el LED de STOP deberá estar encendido.
2. Conecte dos Voltímetros Digitales en modo de operación de medición de tensión continua (VDC). El primer Voltímetro (que va a medir el valor de tensión de referencia de entrada) entre los puntos de prueba IN  y el punto GND ubicados en el panel frontal de la tarjeta. El segundo Voltímetro (que va medir el valor de tensión de salida hacia las válvulas de control proporcional de la bomba) entre los puntos de prueba Iout y el punto GND. Coloque la perilla de operación (COMMAND LEVEL) en la posición central “0” y pase el interruptor de operación a modo LOCAL.

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1. Por medio de la manipulación del potenciómetro (COMMAND LEVEL) del panel frontal, girar hacia la derecha la perilla (se enciende el LED verde IA) con lo cual se aplicará un comando de entrada del 3% de señal, lo cual se verificará por medio del Voltímetro que mide el punto IN con valor de registro igual a +0,3 VDC.
2. Ajuste el potenciómetro de precisión IA MIN. Hasta obtener un valor igual a +0,124VDC, lo cual es leído por medio del Voltímetro que registra el voltaje en el punto del medición Iout.
3. Luego gire el potenciómetro (COMMAND LEVEL) hacia izquierda (se enciende el LED verde IB), aplicando esta vez un comando de entrada del 3% de señal, lo cual se verificará por medio del Voltímetro que mide el punto IN con valor de registro igual a -0,30 VDC.
4. Ajuste el potenciómetro de precisión IB MIN. Hasta obtener un valor igual a -0,124VDC, lo cual es leído por medio del Voltímetro que registra el voltaje en el punto de medición Iout.
5. Luego ajuste el potenciómetro al +100% girándolo para el lado derecho (se enciende el LED verde IA), con lo cual se verificará un voltaje de aproximadamente de +10 VDC medido en el punto de muestreo IN.
6. A continuación ajuste el potenciómetro IA MAX hasta obtener un voltaje de +0,30 VDC lo cual es medido por medio del voltímetro que mide el punto Iout.
7. Ahora lleve la posición del potenciómetro al -100% girándolo hacia izquierda (se enciende el LED verde IB), con lo cual se verificará un voltaje de aproximadamente  -10 VDC medido en el punto de muestreo IN.
8. A continuación ajuste el potenciómetro IB MAX hasta obtener un voltaje de -0,30 VDC lo cual es medido por medio del voltímetro que mide el punto Iout.
9. Todas las regulaciones realizadas hasta ahora corresponden a los ajustes preliminares con el sistema detenido. Por medio de los pasos realizados anteriormente se han definidos los parámetros eléctricos de referencia para la operación de la tarjeta Júpiter 900.
10. Los pasos siguientes corresponden a una regulación de la tarjeta con el sistema hidráulico funcionando, con lo cual se asegurará una mejor respuesta de operación del sistema (para el caso de la aplicación usada en la correa CV-23, se verá afectado la velocidad del motor hidráulico y por consiguiente los tiempos de tensado. Por lo que el comportamiento dinámico del tensado deberá ser monitoreado en su fase inicial por personal DCS de turno).
11. Ajuste el potenciómetro a un comando de señal del 0% y ponga en servicio la bomba hidráulica. Lentamente mueva el potenciómetro hacia el +100% y ajuste el potenciómetro IA MAX para un valor deseado de flujo hidráulico. Lentamente devuelva el potenciómetro mientras se observa el Voltímetro que mide el punto Iout casi al llegar al punto IMIN TRIP ajuste el potenciómetro IA MIN hasta que la salida mínima de fluido hidráulico esté a un nivel de operación deseado. Repita los ajustes  IMAX y IMIN para obtener las mejores características de operación del sistema hidráulico.
12. Para  sistemas bi-direccionales repita el paso 13 con comandos de señal negativos y ajuste IB MAX y IB MIN para la obtención de óptima operación.

3.-Tabla de Valores Típicos (Preliminares).

4.-Conexionado Tarjeta Júpiter en CV-023.

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