Factores de riesgo - Nota: 9

Factores de riesgo:

Las acciones que conllevan una responsabilidad mayor al ser ejecutadas requieren una autorización previa por la peligrosidad de los mismos. Estas son denominados trabajos especiales. En ellos se aborda un problema como los son la gran cantidad de accidentes graves debidos a la falta de comunicación entre los encargados de realizar los trabajos y los responsables de las instalaciones. El caso descrito anteriormente es uno de ellos.  A continuación, analizaremos los factores de riesgo a los que se expusieron los trabajadores:

Ausencia de la información necesaria mínima para realizar el trabajo.

Antonio(el trabajador) se vio expuesto a realizar la reparación sin la información necesaria mínima para no correr los riesgos, en otras palabras no tenía clara las acciones a ejecutar. Peor aún, el trabajador se dispuso a ejecutar la acción con la precaria información que tenía en la autorización de trabajos especiales recibida. El desconocimiento de lo “que tenía que hacer” lo puso en un peligro inminente que no pudo cambiar, porque de conocer los riesgos que implicaba un goteo de sosa cáustica (exponerse a un material altamente corrosivo) podía cambiar el contenido de la autorización de trabajo especial, por uno en donde sí se cumplan las condiciones pertinentes para realizar la reparación.

El tiempo para realizar la reparación

Cuando un trabajador se dispone a realizar un trabajo especial, no puede hacerlo sin tener la certeza del tiempo que dispondrá para ejecutarlo, porque si se modifican las circunstancias este expondrá su vida. Así que este factor de riesgo fue producto de la falta de comunicación y coordinación entre las partes. En este caso, Antonio no supo si la detención de la bomba iniciaba cuando el fuese a realizar la reparación o si ya estaba detenida. Al tratarse de materiales altamente corrosivos, la exposición a solo segundos puede causar daños fatales en ojos o la piel.

Ni supervisión ni vigilancia

Manolo, el responsable de ese sector de la fábrica firmó la autorización y encargo a Antonio de la reparación, pero no le dio más explicaciones relacionadas con el trabajo o las condiciones de seguridad.  Aunque Antonio logró descifrar de que se trataba la reparación, que era desconectar la brida y solucionar el atasco.  Este desconocía las eventuales complicaciones que podrían surgir ya que se abrió la válvula de vaciado de la tubería y sigue fluyendo líquido. Manolo, apresuró al trabajador para que realizar la reparación, pero no inspeccionó la zona previamente ni vigiló que esté empleara los equipos de protección individual esenciales para este tipo de trabajos.

Autorización a medias

La autorización para la realización del trabajo debe contener la fecha, periodo y turno de validez del mismo, localización del lugar de trabajo, la descripción del trabajo, especificaciones de los riesgos existentes y previsibles, comprobación de que la instalación o equipo está en condiciones para poder realizar el trabajo, el cuestionario de chequeo en el que se encuentren los aspectos claves a revisar.

Normativas, procedimientos e instrucciones a seguir, cuando existan. Equipos de protección colectiva e individual a emplear. La duración de la Autorización de Trabajo. Esta debe ser determinada conjuntamente por los responsables de la autorización.

De todos los apartados señalados anteriormente, la mayoría no estaban desarrollados, por ejemplo, las especificaciones de los riesgos existentes o la comprobación de la instalación. Mucho menos las normativas ni los procedimientos a seguir y lo más preocupante los equipos de protección colectiva e individual.

La NTP 562 del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el trabajo, titulada Sistema de gestión preventiva: autorizaciones de trabajos especiales indica los requerimientos que debe poseer la autorización de trabajo:

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