GESTION DE ACTIVOS EN ENERGIA ELECTRICA

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Universidad Nacional del Callao

Posgrado de la Facultad de Ingeniería Electrica y Electrónica Maestría en Ingeniería Electrica

GESTION DE ACTIVOS EN ENERGIA ELECTRICA Dr. Ing. JESUS ALEJANDRO TABACCHI MURILLO

TALLER DE DESARROLLO INDIVIDUAL SESION N° 14

Instrucciones

Después de culminada la Sesión N° 13, los participantes desarrollaran un caso de los indicados a elección, debiendo colgar el caso seleccionado y culminado hasta las 3 pm. Se expondrá a partir de la 1:00 pm de forma individual, durante un lapso máximo de 3 minutos, pudiendo elegir para exponer entre las preguntas 2, 3 y 5 consideradas en los 2 casos propuestos. Se evaluará por 2 conceptos: exposición y entrega de trabajo en el SGA en el plazo previsto.

CASO I

La Oficina de Mantenimiento de la empresa CONFECCIONES MADEDERAS SAC, productores de mobiliarios, decide analizar la gestión de mantenimiento del área de producción seleccionando determinados activos físicos. Esta tiene como equipos principales : 2 aserradoras industriales , 2 tornos de mesa, 3 taladros de mesa, 3 compresores de aire. En estos equipos es medular el considerar la lubricación según recomendaciones del fabricante, verificación del estado de los motores (posible falla por vibración y electrica de los bobinados del estator y rotor) y ajustes menores a los equipos. Se pueden identificar las siguientes limitantes: Las ordenes de trabajo tienen un formato que debe ser estandarizado y las actividades correctivas no se registran , no posee fichas técnicas de cada equipo para realización del mantenimiento, el personal no recibe capacitación en mantenimiento preventivo y correctivo, la atención de los requerimientos de mantenimiento es limitada en cuanto a materiales e insumos (lubricantes y otros similares), el tablero eléctrico de las aserradoras está presentando calentamiento, 2 taladros de mesa presentan un sonido anómalo al operar, habiendo sido el mantenimiento preventivo a estos equipos irregular. Si bien existe un plan de mantenimiento las intervenciones programadas en un 40 % no se ejecutan, las funciones de mantenimiento no están precisadas según un organigrama, el área de logística tiene plazos muy extendidos para la atención de repuestos que requiere el área de mantenimiento.

1.-Esquematice el diagrama de Ishikawa, como insumo diagnóstico, identificando como problema prioritario alto riesgo de paralización de la producción, en concordancia proponga en el plan de mantenimiento las estrategias predictiva y mejorativa (análisis del diseño) sustentando su implementación.

2.-Construir la matriz que incluya activo físico, descripción de funcionamiento, área de producción y/o servicio, falla funcional, modo de falla (conforme investigación de historial), estimación de criticidad (con rango y escala), justificación de estimación de criticidad, estrategia de mantenimiento, descripción de acciones de mantenimiento, recursos utilizados, valorización estimada (S/.), programación de acciones.

3.-Desarrollar la matriz de marco lógico para 2 activos físicos críticos debiendo estar justificados en función del análisis de criticidad de los activos seleccionados

4.-Precise el contexto de operación del RCM según el caso.

5.-Desarrolle según la NORMA SAE JA1011, las respuestas a las 7 preguntas básicas del RCM considerando los activos físicos críticos.

CASO II

El hospital Pediátrico, es sometido a una evaluación diagnostica por un equipo de mantenimiento, un supervisor y 3 tecnicos especializados, producto de esta inspección documentada se obtuvieron los siguientes hallazgos: un 40% de las luminarias se encuentran defectuosas (no prenden u prenden y se apagan) y afectan la iluminación de las áreas de pacientes y de consultas, los aires acondicionados de varios consultorios presentan ineficiencia producto de que sus compresores tienen deficiencias operativas y no climatizan los ambientes, los tableros eléctricos presentan un sobrecalentamiento lo que activa los interruptores termomagnéticos afectando la continuidad del suministro eléctrico por áreas, además en un 20 % de las áreas los conductores eléctricos presentan una antigüedad mayor a los 50 años, lo que hace necesario su cambio urgente por riesgo de incendio, el sistema de vapor, en sus tuberías y válvulas, presenta fugas por varios puntos, afectando la eficiencia y los 02 calderos presentan fallas que ocasionan paradas imprevistas, producto del sistema de regulación de presión y el control electrónico, las 02 electrobombas de agua dura presentan, paradas imprevistas producto de fatiga de los alabes de impulsión, falla de la alimentación y calibración de sistema de control, los equipos de lavanderia:02 secadoras y 02 lavadoras presentan ineficiencia, es decir que no pueden procesar la carga de ropa requerida en kilogramos según manual de fabricante, por presentar calentamiento en sus motores, afectando el sistema de trasmisión de RPM a las fajas, no habiéndose cumplido el plan de lubricación oportunamente, así como afectación del sistema de programación y control de las mismas, el tomógrafo para diagnósticos de cáncer , presenta imprecisiones en la resolución de imagen, producto de repuestos que ya cumplieron su ciclo de vida por horas que no han sido cambiados, el equipo de aire medicinal que suministra aire comprimido para los ventiladores de soporte de , presenta descompresión aleatoria producto de cumplimiento de ciclo de vida de sus repuestos y al no haberse cumplido el plan de lubricación oportunamente. El diagnostico evidencia afectaciones en la infraestructura electrica, equipos electromecánicos y biomédicos críticos, según el caso desarrolle:

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