Historia de la Fresadora

Historia de la Fresadora

En 1798, el gobierno de los Estados Unidos, ante el temor de una posible guerra con Francia, concedió al inventor Eli Whitney un contrato para fabricar 10,000 rifles a un precio de US$13.40 cada uno. En esa época en los Estados Unidos había tan solo unos cuantos maquinistas calificados. Los rifles eran hechos a mano individualmente, de manera que las piezas de un rifle no podían ser empleadas en otro. La idea de Whitneyfue hacer las piezas de los rifles tan parecidas entre sí que fueran intercambiables entre un arma y otra. Para lograrlo Whiteny diseñó un rifle. Para cada parte del rifle hizo una plantilla, similar al patrón de un vestido. Un hombre podría seguir este patrón para cortar un pedazo de metal. Tuvo entonces que inventar la máquina que permitiera al hombre cortar el metal siguiendo el patrón. Hasta entonces el metal era cortado con un cincel, lo que requería destreza, fuerza y experiencia. Whitney creó una máquina que empleaba una rueda dentada similar a un engrane, pero con las aristas ligeramente curvadas, afiladas y endurecidas. Al girar la rueda o “fresa”, cada uno de los dientes golpeaba el metal como un cincel, y la rotación facilitaba un golpeteó uniforme. La pieza metálica se prensaba a la mesa, la plantilla se fijaba encima del metal y se cortaba éste siguiendo el contorno de la plantilla. Esta máquina se le llamó “milling machine”, conocida en español como “fresadora”. Una máquina tan avanzada para su tiempo que permaneció prácticamente sin cambios durante casi siglo y medio.

Eli Whitney fue por tanto el inventor no solo de la fresadora sino de la estandarización y de la producción masiva.

Operaciones Básicas

- Fresado Cilíndrico. El eje de rotación de las fresas es paralelo a la superficie de la pieza de trabajo a mecanizar. La fresa está rodeada de dientes a lo largo de su circunferencia, cada diente actúa como un punto de corte de la herramienta.

Las fresas usadas para el fresado cilíndrico pueden tener estrías rectas o helicoidales, generando una sección de corte ortogonal u oblicua.

- Fresado Frontal. La fresa se monta en el husillo de la máquina o en un portaherramientas, esta fresa tiene un eje de rotación perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo. Las fresas frontales, tienen los filos de corte localizados en la periferia de la fresa y en la parte frontal.

- Fresado de Acabado. Las fresas generalmente rotan sobre un eje vertical a la pieza de trabajo. La fresa también puede estar inclinada respecto a la pieza de trabajo en caso que se quieran realizar superficies cónicas. Los dientes de corte están localizados en la periferia de la fresa y en la parte frontal.

Principio de Funcionamiento

El fresado es un proceso de mecanizado de superficies, que consiste en el eliminando progresivo de una determinada cantidad de material de la pieza de trabajo con un valor de avance relativamente bajo y con una alta velocidad de rotación.

Las principal características del proceso de fresado es la eliminación de material de cada labio de la fresa, partiéndolo en pequeñas pociones (viruta).

Algunas de sus principales caracterí¬sticas son que su movimiento principal por lo regular lo tiene la herramienta y que la mesa de trabajo proporciona el avance y la profundidad de los cortes. Durante cada revolución los dientes de la las fresas sólo están una parte de la revolución desprendiendo viruta el resto del tiempo giran en vací¬o y pueden refrigerarse.

Los trabajos que se pueden realizar por una fresadora son diversos, se pueden fabricar los dientes de un engrane, un cordón en una placa, un cuñero o formas determinadas sobre una superficie.

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