Informe técnico practico enjuagadora de botellas

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SENSORES Y ACTUADORES

EVALUACIÓN I

Informe técnico practico enjuagadora de botellas

técnico Industrial

Datos del equipo

• Tipo de componente a evaluar: Enjuagadora de botellas
• Modelo: Bertolazo

Aplicación y definición de sensores utilizados

• Para determinar la presencia de los objetos: Podemos utilizar sensor Óptico el cual a través de una luz detecta la presencia del objeto (En este caso de la botella). Otro sensor para utilizar puede ser un Sensor fotoeléctrico.

• Para determinar distancia: Al igual que os sensores que detectan objetos estos pueden controlar distancia ya sea óptico o fotoeléctrico. Los sensores de distancia pueden incluir la detección de un objeto, la distancia que este se encuentra y si el objeto detectado es correcto (Determinar si es una botella la que se detecto y a que distancia esta de la posición del sensor).

• Para determinar la posición de parte móvil en maquina:  Se puede utilizar un sensor ultrasónico que detecte la posición de la botella antes de comenzar con la operación de la máquina.

• Para determinar inspección del producto: dependiendo de la inspección que se quiera obtener se determina un tipo de sensor. Para revisar el estado de la botella se puede utilizar un sensor de visión artificial que verifica la estructura de la botella si esta tiene grietas o daños a través de una cámara. Para detectar contaminantes y o limpieza efectiva de la botella se puede utilizar sensor de gases (En el caso que la botella antes de la limpieza presentara contaminante de ese tipo).

• Para determinar medición de temperatura: presión o flujo: a de utilizar sensor de temperatura que detecta variantes de temperatura en este caso del liquido que realizara la limpieza, de componentes que puedan verse afectados por dicha condición. En el caso del flujo o presión un sensor conductivo funcionaria como alarma indicando niveles máximos y mínimos de operación en el proceso de limpieza de las botellas.

Fuente de alimentación de los componentes de la maquina

De los siguientes componentes

• El sistema que genera el movimiento de las botellas desplazándolas a siguiente paso para limpieza.
• bombas que generen presión hidráulica y neumática en el sistema.
• sensores del sistema.
• paneles de control (computador).
• pantallas digitales (monitores).
• luces.

Se requiere energía eléctrica de diversos tipos. En el caso de los motores y bombas de gran consumo estos se alimentan con corriente de 380V triásicos. Para componentes de menos consumo, por ejemplo, el sistema de control de la máquina, el sistema de activación de las válvulas, sensores, entre otros. Requieren alimentación de 220V monofásico. (Cae destacar que los elementos antes mencionados son de corriente alterna). En el caso de algunos sensores, luces, o componentes pequeños o que así lo requieran. Tienen como fuente de alimentación corriente continua que por lo general es de 12V.

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