Informática Industrial. Elemento final de control

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Universidad Nacional Experimental de Guayana

Vicerrectorado Académico

Proyecto de Carrera de Ingeniería en Informática

Asignatura: Informática Industrial

Sección 1

ELEMENTOS FINALES DE CONTROL

Docente:                                                                                   Estudiantes:  Victor Avendaño                                           Gustavo González C.I: 26.513.312

                                    Miguel Roa C.I: 23.503.630

Puerto Ordaz, febrero del 2020

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ÍNDICE

INTRODUCCIÓN

Actualmente tener control sobre los procesos que se realizan es algo innegociable para las empresas que emplean procesos, todo debe ser medido y manipulable de manera que las variables siempre se puedan mantener con los números deseados por la empresa para no caer en errores que afecten a los mismos

Una parte fundamental de estos procesos que se presentan en las industrias, son los elementos finales de control los cuales son mecanismos que tienen como función el alterar o variar el valor de las variables que se necesitan manipular, lo cual ocurre al llegarle la señal de salida proveniente desde el dispositivo de control automático y este hacer uso del flujo de material o energía perteneciente al proceso.

Se realiza la esta investigación con el motivo de tener un conocimiento más extenso acerca de cómo actúan los elementos finales de control en un proceso, y como estos permiten la manipulación de sus variables, que elementos de control se forman parte de los procesos de las industrias, como y para que se utilizan.

DEFINICIÓN ELEMENTO FINAL DE CONTROL

Un elemento final de control es un mecanismo que altera el valor de la variable manipulada en respuesta a una señal de salida desde el dispositivo de control automático; típicamente recibe una señal del controlador y manipula un flujo de material o energía para el proceso. El elemento final de control puede ser una válvula de control, variadores de frecuencia y motores eléctricos, una servoválvula, un relé, elementos calefactores de carácter eléctrico o un amortiguador. El elemento final de control consta generalmente de dos partes:

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• Un actuador que convierte la señal del controlador en un comando para el dispositivo manipulador.
• Un mecanismo para ajustar la variable manipulada.

Las válvulas están constituidas por dos partes:

• Actuador: recibe la señal de controlador y la transforma en un desplazamiento (lineal o rotacional) producto de un cambio en la presión ejercida sobre el diafragma.
• Cuerpo: el diafragma está ligado a un vástago o eje que hace que la sección de pasaje del fluido cambie y con ésta el caudal.

TIPOS DE ELEMENTOS FINALES DE CONTROL

1. Válvulas de control

 la válvula de control es básicamente un orificio variable por efecto de un actuador. Constituye el elemento final de control del 90% de las aplicaciones industriales. En los procesos industriales la válvula de control juega un papel muy importante en el bucle de regulación. Realiza la función de regular el caudal del fluido de control que modifica a su vez el valor de la variable de medida comportándose como un orificio de área continuamente variable.

Dentro del bucle de control tiene tanta importancia como el elemento primario, el transmisor y el controlador. Una válvula de control es el elemento final de control más comúnmente usado en la Industria. Este dispositivo varía el flujo de material o energía a un proceso, ajustando una abertura a través de la cual fluye el material, Es por lo tanto un orificio variable en la línea.

Tipos de válvulas de control

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Las válvulas se pueden clasificar de acuerdo a la forma de su cuerpo y al movimiento del obturador, como se muestra en la siguiente imagen:

Las válvulas de movimiento lineal, en las cuales el obturador se mueve en la dirección de su propio eje, se clasifican así:

• Válvula de globo

La válvula de globo es adecuada para utilizarse en una amplia variedad de aplicaciones, desde el control de caudal hasta el control abierto-cerrado (On-Off).

Cuando el tapón de la válvula está en contacto firme con el asiento, la válvula está cerrada. Cuando el tapón de la válvula está alejado del asiento, la válvula está abierta. Por lo tanto, el control de caudal está determinado no por el tamaño de la abertura en el asiento de la válvula, sino más bien por el levantamiento del tapón de la válvula (la distancia desde el tapón de la válvula al asiento). Una característica de este tipo de válvula es que incluso si se utiliza en la posición parcialmente abierta, hay pocas posibilidades de daños al asiento o al tapón por el fluido.

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• Válvula en ángulo

Permite obtener un flujo de caudal regular sin excesivas turbulencias. Es adecuada para disminuir la erosión cuando ésta es considerable por las características del fluido o por la excesiva presión diferencial. Es empleada en fluidos que vaporizan (flashing), para trabajar con grandes presiones diferenciales y para los fluidos que contienen sólidos en suspensión.

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• Válvula de tres vías

Es una válvula mezcladora de fluidos o que deriva un flujo de entrada en dos de salida. Se emplean normalmente en el control de temperatura de intercambiadores de calor, facilitando un control muy rápido de la temperatura, gracias a que el fluido de calefacción puede derivar, a través de la válvula, sin pasar por el intercambiador. Suelen estar dotadas de un actuador eléctrico, neumático o térmico.

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• Válvula de jaula

Es un tipo de válvula de globo. Su nombre se debe a que el obturador es guiado por una especie de jaula inmersa en el cuerpo de la válvula. Se caracteriza por el fácil desmontaje del obturador. Se emplea cuando deba trabajarse con una alta presión diferencial. Como el obturador está contenido dentro de la jaula, la válvula es muy resistente a las vibraciones y al desgaste. Por otro lado, el obturador puede disponer de aros de teflón que, con la válvula en posición cerrada, asientan contra la jaula y permiten lograr así un cierre hermético.

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