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Instrucción de Trabajo para Pasivado en Acero Inoxidable


Enviado por   •  5 de Junio de 2021  •  Documentos de Investigación  •  515 Palabras (3 Páginas)  •  159 Visitas

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Revisión

00

[pic 1]

Instrucción de Trabajo para Pasivado en Acero Inoxidable

Código

IT-001

Departamento

Ingeniería

Estación

Laboratorio de Tratamientos electroquímicos

Nombre de parte

Rivet Bushe

Material

Acero Inoxidable AISI 316

No. Parte

PF-001

Norma

ASTM A380 – Standar Practice for Cleaning, Descaling, and Passivation of Stainless Steel Parts, Equipment, and Systems

ASTM A967 – Standard Specification for Chemical Passivation Treatments for Stainless Steel Parts

QQ-P-35C – Passivation Treatments for Corrosion-Resistant Steel

Alcance

Esta instrucción de trabajo es para un proceso electroquímico de pasivado para acero inoxidable, por medio del método 1, tipo 8.

Pág. 1/2

OPERACIONES

No. De Operación

Descripción del Proceso

Imagen y/o notas

10

Realizar una pre-limpieza por inmersión alcalina hasta remover impurezas como pueden ser: pintura, aceites, grasas, escoria, cascarillas, escamas, etc.

20

Realizar limpieza por decapado químico con código B, con un volumen de solución al  15-25%, más HF* 1-8%, a una temperatura de 20-60°C con duración de 5 a 30 minutos**[pic 2]

* Por razones de conveniencia y seguridad de manipulación, las formulaciones comerciales que contienen sales de flúor pueden encontrarse útiles en lugar de HF para preparar soluciones ácidas nítricas-fluorhídricas.

Después del decapado y enjuague de agua, una solución acuosa de permanganato cáustico que contiene NaOH, 10 % en peso y KMnO4, 4% en peso, 70 a 80°C [160 a 180°F], 5 a 60 min, puede usarse como inmersión final para eliminar el tizón, seguido de enjuague a fondo con agua y un secado.

** Deben ser utilizados los tiempos mínimos de contacto necesarios para obtener la superficie deseada para evitar el decapado excesivo.

30

Enjuagar pieza con agua.

40

Inspeccionar visualmente para verificar que no existan impurezas.

- La inspección visual debe llevarse a cabo bajo un nivel de iluminación, de al menos 1080 lx y preferiblemente 2700 lx.

- La inspección visual debe complementarse con baroscopios, espejos y otras ayudas, según sea necesario, para examinar adecuadamente las superficies inaccesibles o difíciles de ver.

50

Preparar una solución de  45-55% de volumen a una temperatura de 49°C a 54°C.[pic 3]

60

Introducir pieza en la solución durante 30 minutos.

70

Retirar pieza de la solución.

80

Preparar una solución del 5% de NaOH a una temperatura de 71°C a 82°C.

90

Sumergir pieza por un tiempo mínimo de 30 minutos en la solución.

100

Retirar pieza de la solución.

...

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