Instrumentos y controles automáticos

*INSTRUMENTOS Y CONTROLES AUTOMATICOS*

*Introducción*

El presente informe tiene como finalidad dar a conocer un poco más sobre todo lo relacionado con los instrumentos y controles automáticos.

En dónde podemos observar que lo primero que se debe hacer es, obtener la información para posteriormente evaluar y actuar en relación a lo observado. Dicha información la obtenemos a través de instrumentos que regulan la variable controlada y la comparan con un valor predeterminado, a fin de aplicar las acciones correspondientes según sea el caso.

Ese conjunto de instrumentos de medición, análisis y control permiten mantener y poner en funcionamiento de manera óptima y segura el equipamiento e instrumentos de una industria. Asegurándose a su vez que los procesos funcionen eficientemente de manera automatizada.

*ENSAYO*

El primer paso para la instrumentación es la medición, si no podemos medir algo no podemos controlarlo. Por lo que es necesario medir, generalmente: la presión de los fluidos, el flujo de los fluidos, la temperatura de un objeto, el volumen del fluido almacenado en un recipiente, la concentración quimica, la posición de la máquina, el movimiento y la aceleración, las dimensiones fisicas de un objeto, el inventario de objetos, el voltaje, la corriente o resistencia eléctrica, entre otros. Una vez que logramos medir lo que nos interesa, transmitimos una señal y es allí donde de manera manual o automática se toma una acción de control.

Un ejemplo de la vida cotidiana es el termostato, que logra detectar y controlar; el calefactor que añade calor para aumentar la temperatura de determinado lugar o el aire acondicionado que extrae el calor para disminuir la temperatura;  todo esto con la finalidad de mantener la temperatura a un nivel confortable.

Los instrumentos de control y medición son aquellos que ayudan con la regulación de los procesos, los resultados de producción, monitoreo y seguridad de elementos complejos como; cargas eléctricas, temperaturas de equipos, velocidad y peso en procesos, presión y fuerza con el fin de alcanzar los objetivos planteados de manera organizada.

La instrumentación principal para la automatización en la siguiente:

-Transductor: es el dispositivo  que recibe y suministra energía, puede ser del mismo tipo o de otro sistema, por lo general transforma la señal que recibe lo que facilita su medición y transmisión.

-Receptor: son los instrumentos que reciben las señales de los transmisores.

-Transmisores: se encargan de captar la variable medida mediante un sensor, para luego convertirla en una señal estándar fácil de transmitir.

-Indicadores: muestran visualmente el valor existente en una cantidad medida, a través de una escala graduada, dónde se evidencia el valor variable.

-Convertidores: son los instrumentos que logran cambiar una señal estándar a otro tipo de señal.

-Controladores: estos instrumentos regulan la variable y la comparan con un valor predeterminado, realizando control y secuencia.

-Interructores de límite: capta el valor de la variable y cambia su estado cuando está excede el valor establecido.

Los instrumentos y controles automáticos cumplen un papel importante ya que mediante su uso se pueden calcular y registrar las variables que se susciten en determinado proceso, con el objeto de informar, controlar y mejorar los resultados. Garantizando a su vez el buen desempeño de los procesos propuestos y con mayor eficiencia.

Por medio de este control podemos determinar si es conveniente o no ejecutar la programación propuesta, monitoreando y controlando en todo tiempo, todos los elementos del sistema, lo que permite resolver durante el proceso cualquier irregularidad notable, generando a su vez un mayor rendimiento y flexibilidad en las tareas.

Todas las operaciones con procesos en tiempo real, deben ser controladas adecuadamente para lograr resultados eficientes, confiables y económicos. Para lograr calidad y rendimiento es necesaria la automatización.

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