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Laboratorio de Control Automatico


Enviado por   •  23 de Enero de 2022  •  Tareas  •  507 Palabras (3 Páginas)  •  77 Visitas

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[pic 1]                                                                             

Reporte

Nombre

Matrícula:

Nombre del curso:  Laboratorio de control automático

Nombre del profesor:

Módulo:  N/A

Actividad: Práctica 4.

Fecha

Objetivo:

  • Desarrollar una interfaz gráfica (HMI) en LabVIEW capaz de leer y escribir señales para el monitoreo y control del proceso de llenado de un tanque utilizando la programación gráfica.  
  • Utilizar las escalas de calibración creadas en las prácticas 2 y 3 para acondicionar la señal generada por el instrumento de medición, ajustando la curva por la técnica de regresión lineal o de tabla.
  • Diseñar e implementar un sistema de control ON/OFF.

Procedimiento

  • Leer el 4 de CANVAS.
  • Seguir las instrucciones de la práctica 4.
  • Realizar una simulación de un sistema de llenado, mediante un algoritmo  PID y hacer la graficación del accionamiento de la válvula de llenado y el calentador.
  • Recopilar la información en rúbrica de reporte y enviar.

Resultados:

Incluye y comenta la siguiente información en la sección de presentación y discusión de resultados. Estructura la información de manera lógica.

  1. Muestra al instructor la interfaz generada funcionando en la estación de nivel.

    [pic 2]

[pic 3]

  1. Interpreta los resultados vistos en las gráficas, una vez que el sistema se encuentra operando. ¿Cómo se comportan las variables?

Las variables de los algoritmos PID se encuentran variando para realizar la estabilización del sistema, conforme a la válvula de llenado y el calentador, la gráfica de HIGH-LOW , muestra el comportamiento de los actuadores en valores de 0 y 1.

  1. A partir de la gráfica obtenida, indica la amplitud y periodo de oscilación. Muestra su procedimiento.

Obtención de amplitud y periodo de oscilación

4. Investiga y sugiere 5 aplicaciones en donde crees que es aconsejable el desempeño de un controlador tipo ON/OFF, y justifica su utilización en cada proceso

  1. Sistema neumático PickAndPlace.
  2. En procesos de control para accionamiento de un motor, válvula, indicador, etc.
  3. Desarrollo de equipos de prueba conforme al control de los actuadores.
  4. Desarrollo de una prensa.
  5. Sistemas de control.

5. Investiga y sugiere 5 aplicaciones en donde no aconsejarías el uso de un controlador tipo ON/OFF y justifica cada proceso.

  1. Control de la velocidad de rotación de un rodillo.
  2. Desarrollo de equipos de prueba conforme a mediciones Análogas.

Conclusión:

...

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