Introducción A Los Sistemas De Manufactura

Un sistema de manufactura se define como una colección de equipos integrados y recursos humanos, cuya función es llevar a cabo uno o más procesos y / u operaciones de ensamble en una materia prima, material, parte o conjunto de partes

Contenido:

Beneficios o ventajas de los sistemas de manufactura

• Reduce el tiempo de producción.

• Aumenta la productividad.

• Reduce el costo de calidad.

• Reduce los precios de material comprado.

• Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productos terminados).

• Reduce tiempo de alistamiento.

• Reducción de espacios.

• Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén y el cliente.

• Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercancías.

• Se basa en el principio de que el nivel idóneo de inventario es el mínimo que sea viable.

• Es una metodología más que una tecnología que ha ganado muchas aceptaciones, sin embargo pocas empresas han creado la disciplina y los sistemas necesarios para aplicarlo efectivamente.

Aplicaciones de los sistemas de manufactura

Producción o procesos de producción

• Utilizar máquinas de múltiples propósitos, en las que fácilmente se pueda pasar de la producción de un componente a otro.

• Aplicar las técnicas de grupos o celdas, donde las series de componentes se puedan producir juntas, esto permite reducir los períodos de planificación.

• Trazar un esquema en U, en el cual los materiales se colocan en un costado de la U, y los productos terminados en el otro costado, permitiendo la reducción del movimiento del material.

• Utilizar órdenes de compra generales, que autoricen a un proveedor a suministrar una cierta cantidad de material durante un período de tiempo, esto evita las órdenes individuales, ahorrando tiempo y esfuerzo. Reduciendo los costos operativos.

Niveles de inventario reducidos

• Utilizar un sistema para hacer que los materiales fluyan de acuerdo con los requerimientos de producción / trabajo, conocido también como sistema de afluencia antes de un sistema de almacenado.

Mejoramiento del control de calidad

• Insistir en los detalles de calidad de los proveedores o fuentes.

• Adoptar

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