SISTEMAS DE MANUFACTURA. INTRODUCCION Y ANTECEDENTES

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MATERIA:

SISTEMAS DE MANUFACTURA

TEMA:

INTRODUCCION Y ANTECEDENTES

DOCENTE:

AGUILAR RODRIGUEZ BLANCA MARGARITA

ALUMNO:

ESPINOZA LOPEZ MARIA DE JESUS

Mexicali Baja California a 27 de Octubre del 2020

INTRODUCCION

El llevar acabo la solución de problemas de manufactura es parte primordial para poder tener un buen desempeño de una empresa ya que esta enfocado a mejorar diversos aspectos por lo que abordaremos  diversas técnicas o metodologías que ayudaran a poder llevar a cabo esto por mencionar algunos hablaremos de Tops, Aplicación de Six Sigma y Herramientas de Lean Manufacturing.

SOLUCION DE PROBLEMAS DE MANUFACTURA

El objetivo es incrementar la productividad y disminuir el desperdicio de manufactura con diferentes métodos que son:

• TOPS: Equipos orientados a la solución de problemas, tiene un método utilizado para hacer frente a la solución de problemas los cuales son 8D

• D1: Formar el equipo
• D2: Definición del problema
• D3: Implementar acciones de contención
• D4: Identificar la causa raíz
• D5: Desarrollo y verificar la solución  
• D6: Implementar acciones correctivas
• D7: Prevenir la recurrencia del problema
• D8: Felicitar al equipo de trabajo

• APLICACION DE SIX SIGMA

Un enfoque de gestion que mide y mejora la calidad, CON METODOS BASADOS EN DATOS

DMAIC:

• Definir
• Medir
• Analizar
• Mejorar
• Controlar

DMADV:

• Definir el problema
• Medir el problema
• Analizar el problema
• Diseñar
• Validar

• HERRAMIENTAS DE LEAN MANUFACTURING

Tambien llamado Filosofía esbelta o agil, esta bajo el enfoque de la mejora continua y optimización de un sistema de producción o servicio

Las 5s: metodología que se desarrolla en 5 pasos

• Eliminar
• Ordenar
• Limpiar
• Estandarizar
• Disciplina

SMED: Metodología o conjunto de técnicas que tienen como objetivo la reducción de tiempos de preparación de máquinas

TPM: Conjunto de multiples acciones de mantenimiento que permite eliminar las pérdidas por tiempos de paradas no programadas de las máquinas

KANBAN: Son Tarjetas virtuales que se utilizan para controlar el avance del trabajo dentro de la producción

POKA-YOKE: Evita errores no intensionados y aumenta la calidad de los productos elaborados

• HERRAMIENTAS CREATIVAS PARA LA SOLUCION DE PROBLEMAS

• Lluvia de ideas: Técnica que consiste en dar oportunidades a todos los miembros de un grupo reunido, de opinar o sugerir sobre un determinado asunto.
• Diagrama de Ishikawa: Técnica de analisis de causa y efectos para la solución de problemas (diagrama de pescado)
• Diagrama de Pareto: Gráfico cuyas barras verticals estan ordenadas de mayor a menor importancia
• Diagrama de Flujo: Representación gráfica de un algoritmo o proceso, determina como funciona realmente el proceso
• Diagrama de Gantt: Grafico que establece el orden y el lapso en que deben ejecutarse las acciones que constituyen un proyecto

CONCLUSION

Es importante dentro de la manufactura el buscar la mejora continua ya que ayudara a reducir diversos costos innecesarios y esto a su vez  hara mas eficiente el proceso el cual se mejore, por lo que podemos concluir que debemos de utilizar las diversas técnicas o Metodologias que fueron mencionados para conseguir una mejora en diversos ambitos

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