Maquinaria

CURSO:

CONSTRUCCION 1

TEMA:

CARRERA:

INGENIERIA CIVIL

DOCENTE:

ING. HUGO MIRANDA

INTEGRANTES:

 ALIGA COJAL FIORELA

 MORI LINARES ELIZABETH

Abstract or Summary

El día 2 de mayo del 2014 se realizó la visita a la construcción de Planta Industrial Villa Andina a cargo del ingeniero residente Carlos Cerquin Briones y el ingeniero supervisor Maximo Coro Medina.

La realización de esta visita, tiene como finalidad determinar y definir los procesos constructivos de una obra, así como afianzar los conocimientos obtenidos en clases y de esta manera en las próximas clases se nos facilite el aprendizaje de los nuevos conocimientos en obra y/o construcción.

La obra se encuentra en el kilómetro 13 de la carretera Cajamarca- Jesús en el Centro poblado la Huaraclla, se ubica sobre un terreno de área de 3005 m2

Dicha planta se encargara de procesar aguaymanto, quinua y mango a nivel de un primer proceso para luego ser transportado a una planta que le daría el acabado final.

El trabajo consta de un dosier previo, donde en primer lugar se exponen los conceptos básicos relacionados con el proceso constructivo. A continuación, se proyecta toda la información recopilada en la visita a obra y finalmente se analiza la información obtenida.

Key Words

Introducción

La Ingeniería civil es muy importante en la vida económica

y en el desarrollo de un país,

por lo cual la introducción al mundo de la construcción para un estudiante

de ingeniería civil

es el primer enfoque a nuestro futuro ámbito laboral.

El buen funcionamiento de una obra depende en gran medida

de la forma en que fueron construidas,

por ello de nuestra necesidad de esta visita ,

para entender así los procesos, mecanismos, altercados, materiales, maquinaria, y otros

de una obra en construcción, como estudiantes de ingeniería civil.

Objetivos

- Generales

• Visita a la construcción de la planta industrial villa andina

- Especifícos :

• Obtener conocimientos sobre construcción

• Obtener información sobre la condiciones de la obra

Marco Teorico

3.TECNOLOGIA DE ENCOFRADOS

Un encofrado es el sistema de moldes temporales o permanentes que se utilizan para dar forma al hormigón u otros materiales similares como el tapial antes de fraguar.

Encofrado modular desplazado mediante grúa

SISTEMA DE ENCOFRADOS

• Sistema tradicional, cuando se elabora en obra utilizando piezas de madera aserrada y rolliza o contrachapado, es fácil de montar pero de lenta ejecución cuando las estructuras son grandes. Se usa principalmente en obras de poca o mediana importancia, donde los costes de mano de obra son menores que los del alquiler de encofrados modulares. Dada su flexibilidad para producir casi cualquier forma, se usan bastante en combinación con otros sistemas de encofrado.

• Encofrado modular o sistema normalizado, cuando está conformado de módulos prefabricados, principalmente de metal o plástico. Su empleo permite rapidez, precisión y seguridad utilizando herrajes de ensamblaje y otras piezas auxiliares necesarias. Es muy útil en obras de gran volumen.

• Encofrado deslizante, es un sistema que se utiliza para construcciones de estructuras verticales u horizontales de sección constante o sensiblemente similares, permitiendo reutilizar el mismo encofrado a medida que el edificio crece en altura o extensión. Este encofrado también dispone espacio para andamios, maquinaria, etc.

• Encofrado perdido, se denomina al que no se recupera para posteriores usos, permaneciendo solidariamente unido al elemento estructural. Puede hacerse con piezas de material plástico, cartón o material cerámico, y queda por el exterior de la pieza a moldear, generalmente de hormigón.

• Encofrado de aluminio, sistemas de moldes de aluminio de calidad para la construcción rápida de estructuras de concreto como muros, plataformas, vigas, columnas, etc

LOSA DE ENCOFRADO TRADICIONAL

Cuando surgen las primeras estructuras de losas de hormigón, para la construcción de estructuras temporales se emplearon técnicas que provenían de la albañilería y la carpintería. La técnica de encofrado de una losa tradicional consta de soportes de madera (troncos de árboles jóvenes), dispuestos en filas, de uno a dos metros de distancia, dependiendo del espesor de losa, que soportan los elementos del encofrado. Entre estos elementos, las sopandas, a modo de vigas se colocan aproximadamente cada treinta cm, junto con madera contrachapadasuperpuesta. Estas vigas de madera (sopandas) son por lo general de cinco a diez cm de ancho y unos quince de alto.

LOSA DE ENCOFRADO DE METAL

Similar al anterior, pero sustituyendo las vigas auxiliares (sopandas) por otras metálicas, de aluminio o acero. También los puntales suelen ser metálicos, y se pueden reutilizar

ENCOFRADOS DE ALUMINIO

sistemas de encofrados de aluminio de calidad para la construcción rápida de estructuras de concreto como muros, plataformas, vigas, columnas, etc.

LOSA DE ENCOFRADO MODULAR

Son montados con módulos de madera, plástico, acero o aluminio.

SISTEMA PREFABRICADO: FLYING FORM SYSTEMS[

Este sistema de encofrado está conformado por módulos, ocuadros, que pueden ser reutilizados en múltiples fases de un edificio. Las piezas se montan elevándolas mediante unagrúa. Una vez en su posición los espacios entre los cuadrosse rellenan. Varían en forma y tamaño, así como su material de construcción. El uso de estos sistemas pueden reducir considerablemente el tiempo y la mano de obra en la instalación de los trabajos de encofrado. Por sus ventajas son muy utilizados en grandes superficies y estructuras sencillas. Es común que arquitectos e ingenieros diseñen con uno de estos sistemas la construcción.

ESTRUCTURA

El tablero se monta con rapidez, y las partes del revestimiento de este sistema están ancladas entre sí de tal manera que puedan ser transportadas.

APOYO

Todos los elementos de apoyo tienen que ser de altura regulable para permitir que el tablero se sitúe a altura correcta, y son desmontados después de fraguar el hormigón. Normalmente son de metal. Algunos sistemas combinan elementos de acero o aluminio.

TAMAÑO

El tamaño de estos tableros pueden variar de 8 m² a 150 m².

MONTAJE CON GRANDES GRÚAS

Este método consiste en el montaje de cuadros con una gran zona de encofrado que sólo pueden ser trasladados mediante grúa. Su anchura puede ser de 5 a 7 metros, pero el largo puede ser ilimitado, de manera que sea posible transportarlos ensamblados, en un sólo porte. La duración de montaje varía y puede tener más de treinta metros, dependiendo de la capacidad de la grúa. Después de fraguar el hormigón, las placas se separan y se trasladan junto al edificio. El lado que sobresale del encofrado se levanta mediante grúa y el resto del tablero se desplaza fuera del edificio. Está técnica es bastante común en losEstados Unidos y países de Asia Oriental. Las ventajas de esta técnica son la reducción de mano de obra, de tiempo y costes. Las desventajas de este método son la elevada capacidad de carga necesaria de las grúas de construcción,grúas auxiliares de alto costo, el tamaño de material y la poca flexibilidad.

MONTAJE CON GRÚAS Y ELEVADORES NORMALES

Mediante este método los cuadros tienen límites en tamaño y peso. El ancho mide entre 2 y 3 metros, y la longitud es de 4 a 7 metros, aunque el cuadro puede variar en forma y tamaño. La principal diferencia de este método es que los tableros se levantan con una grúa, pues el material se transporta hasta el edificio. Son por lo general transportados con ascensor o plataforma elevadora y solo con desplazamientos horizontales de carros, dependiendo de su tamaño y de la construcción. Los ajustes se pueden hacer por carros. Esta técnica goza de popularidad en losEstados Unidos, Europa y, en general, en países de alto costo de mano de obra. Las ventajas de este método en comparación con el encofrado con vigas o el modular es una nueva reducción de la mano de obra, de tiempo y costos. Los pequeños cuadros son generalmente más fáciles de adaptar en aquellos edificios geométricamente complicados (no rectangulares, o redondos), o para montarlos alrededor de columnas, en comparación con sus homólogos más grandes. Las desventajas de este sistema son los elevados costos de los materiales, el aumento del tiempo de la grúa y (si es levantado con una grúa normal)..

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6.INSTALACIONES SANITARIAS

Es el conjunto o red de elementos de servicio sanitario distribuido en las instalaciones de un edificio tiene como objetivo conducir los desechos de las actividades humanas hacia una red principal o deposito de tratamiento para liberar el agua de contaminantes

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