Nanorecubriminetos En Herramientas De Corte

Las herramientas de corte para metales son utensilios de uso masivo en la industria metalmecánica, textil, etc. Gran parte de la eficiencia de un proceso está influida por la utilización de la herramienta correcta. Este artículo pretende dar una visión global del proceso de corte como tal y de los parámetros y elementos involucrados en el mismo. Las herramientas de corte se pueden clasificar de diferentes maneras, las más comunes responden al número de filos, el material y nanoparticulas del que están fabricadas, al tipo de movimiento que efectúa la herramienta, al tipo de viruta generada o al tipo de máquina en la que se utiliza. La herramienta de corte está sometida a altas temperaturas, esfuerzos de contacto y deslizamiento en la interface entre herramienta y viruta lo que disminuye la vida útil de las herramientas lo que obliga a l utilización de nuevos y mejores recubrimientos.

1.1. JUSTIFICACION.

En el proceso de maquinado pueden presentase deterioros en las herramientas de corte mediante la corrosión, desgaste, etc. La cual se traduce en elevados costos en las industrias donde se usan tales herramientas, Es por ello trascendental el uso de los nuevos nanorecubrimientos, dando así mejoras de las herramientas de corte buscando mayor precisión y una vida más eficaz.

1.2. OBJETIVO GENERAL.

• Conocer las herramientas de corte.

• Identificar las diferentes máquinas de corte.

• Seleccionar los mejores recubrimientos hoy en día.

• Identificar las fallas que sufre las herramientas de corte.

1.3. OBJETIVO ESPECIFICO.

• Describir el funcionamiento de las herramientas de corte.

• Determinar los nanorecubrimientos más usados

• Presentar los costos de las herramientas de corte con nanoparticulas

• Señalar los recubrimientos comunes de herramientas de corte.

• Señalar los nanorecubrimientos utilizados en las herramientas de corte

1.4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

La eficiencia de una herramienta de corte tradicional es baja debido a los desgastes, corrosión, etc. Alas que están sometidos. Por esta razón se deben utilizar herramientas de corte con mayor precisión mediante el uso de nanoparticulas.

1.5. DELIMITACION DEL PROBLEMA.

Se consideran las variables tecnológicas y económicas relacionadas a los nanorecubrimientos y a los costos que estas presentan.

1.6. HIPOTESIS.

 1.-El costo de las herramientas de corte con nanorecubrimientos es mayor que con recubrimientos convencionales.

 2.-El rendimiento de las herramientas de corte con nanorecubrimientos es mayor que con recubrimiento convencional.

1.7. PRUEBA DE HIPOTESIS

Prueba de hipótesis 1. En la actualidad debido a los desgastes y corrosiones a los que están sometidos las herramientas de corte en el proceso de mecanizado, nos obliga al uso de mejores y eficaces recubrimientos, los mejores recubrimientos desarrollados en la actualidad son los nanorecubrimientos, es cierto que estos recubrimientos mejoran notablemente las propiedades de dichas herramientas, también elevan los costos en el mercado de estas herramientas. Ver páginas 50 y 51.

2. MARCO TEORICO

2.1. Que es una herramientas de corte

Las herramientas monofilos son herramientas de corte que poseen una parte cortante (o elemento productor de viruta) y un cuerpo. Son usadas comúnmente en los tornos, tornos revolver, cepillos, limadoras, mandriladoras”. Se conoce como herramientas de corte a todas aquellas herramientas que funcionan a través de arranque de viruta, esto quiere decir que las herramientas de corte son todas aquellas herramientas que permitan arrancar, cortar o dividir algo a través de una navaja filosa. Estas herramientas de corte son de mucha utilidad, sobre todo en la industria,como lo son la maderera, la textil, en la construcción, etc. Este tipo de herramientas debe contar con ciertas características para poder ser utilizables y realmente eficaces en su desempeño.

• Las herramientas de corte deben ser altamente resistentes a desgastarse.

• Las herramientas de corte deben conservar su filo aun en temperaturas muy elevadas.

• Deben tener buenas propiedades de tenacidad.

• Deben tener un bajo coeficiente de fricción.

• Debe ser una herramienta que no necesite volverse a afilar constantemente.

• Alta resistencia a los choques térmicos.

Ángulos típicos de herramientas de corte.

Los ángulos característicos determinan la forma geométrica de la herramienta, y el valor de estos ángulos tiene la máxima importancia para la correcta y económica ejecución del mecanizado. Tales ángulos son:

• Ángulo de incidencia o libre (α)

• Ángulo de filo o talla (β)

• Ángulo de ataque, desprendimiento o salida de viruta (γ)

• Ángulo de corte (α + β)

2.1.1. Clases de herramientas de corte.

1.- Herramientas de corte por generación de sección de viruta

2.- Herramientas de corte por generación de partículas (ruedas abrasivas – amolado, rectificado y afilado)

Dentro del primer grupo, y de acuerdo a los diferentes tipos de máquinas herramientas, se clasifican del siguiente modo:

a.- Herramientas de filo único (torneado, limado, cepillado, mortajado, alisado)

b.- Herramientas de filos múltiples (fresado, agujereado, roscado, brochado, escariado, aserrado, tallado de engranajes).

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