OPERACIONES UNITARIAS II VISITA INDUSTRIAL INAL LTDA (HELADOS PANDA)

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE TECNOLOGIA

CARRERA: QUIMICA INDUSTRIAL[pic 1]

[pic 2]

OPERACIONES UNITARIAS II

VISITA INDUSTRIAL

INAL LTDA (HELADOS PANDA)

GRUPO Nº 4

INTEGRANTES:

• LIDIA MAYTA MAMANI
• RICARDO BENITO NINA VALDEZ

DOCENTE:

• LIC. ROMAN DELGADO CHOQUE

FECHA: 30/07/2015

LA PAZ-BOLIVIA

VISITA INDUSTRIAL

INAL LTDA (HELADOS PANDA)

1. OBJETIVO GENERAL:

Identificar las operaciones unitarias que se encuentran en la planta de procesamiento y ver que funciones cumplen en la elaboración de diversos productos de la fábrica de alimentos INAL LTDA.

1.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS:

• Observar que función cumple cada una de las máquinas de la industria INAL LTDA.
• Observar el proceso de elaboración de algunos productos de la industria INAL LTDA.

2. JUSTIFICACIÓN:

La siguiente visita industrial nos servirá para poder ver la aplicación de los conceptos, capítulos y equipos que se observan en operaciones unitarias como ser mecánica de fluidos y transferencia de calor respectivamente.

3. MARCO TEORICO:

3.1 operaciones unitarias identificadas.

Maquinaria de la industria:

Torre de enfriamiento:

Las torres de enfriamiento o refrigeración son estructuras que se utilizan para enfriar el agua que proviene de cualquier proceso.

En la industria INAL LTDA tiene la función de enfriar los émbolos de los compresores que se encuentran en cada piso.

Banco de agua:

El agua que se encuentra en dicho banco sirve entre otras cosas para los intercambiadores de calor. El agua baja a una temperatura de 1- 2 0C respectivamente.

Este proceso consiste generalmente en un ciclo de Carnot invertido para su refrigeración.

El ciclo de Carnot invertido consta de vapor saturado que se comprime isotrópicamente hasta ser vapor sobrecalentado. El refrigerante entra entonces al condensador, donde se elimina calor a presión constante hasta que el fluido se convierta en líquido saturado. Para devolver el fluido a una presión inferior, se expande adiabáticamente a través de una válvula hasta tener una mezcla húmeda, finalmente pasa a través del evaporador, el cual lo evapora a vapor saturado y así se completa el ciclo.

Caldero:

Es una máquina que se utiliza para generar vapor a través de una transferencia de calor a presión constante,  en el cual el fluido, originalmente en estado líquido. Se calienta y cambia su fase a vapor saturado o vapor sobre calentado.

El caldero observado produce 500 Kg vapor/ hora, es de un sistema homotubular (en estas calderas son los humos los que circulan por dentro de tubos, mientras el agua se calienta y evapora en el exterior de ellos). El agua que entra al caldero debe pasar a un intercambiador iónico primeramente.

Este vapor que genera el caldero se distribuye a través de tuberías a los distintos departamentos de producción. El sistema de tuberías consta de lo siguiente:

• Tubería verde oscuro: por este circula agua potable la cual debe ser tratada.
• Tubería verde claro: por este circula agua tratada utilizada en los procesos de elaboración y para el funcionamiento del caldero.
• Tubería roja: por esta tubería circula vapor sobrecalentado.

Compresora de aire:

Genera aire al 99.9 %, se encarga de mover toda la planta de procesamiento

Bombas neumáticas:

Las bombas neumáticas ayudan a la distribución de agua hacia toda la planta de procesamiento.

Tratamiento del agua:

Las aguas residuales se las dosifica a 3 ppm de cloro, luego transcurren las siguientes etapas:

1.-pasa por la grava.

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