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PROCEDIMIENTO PARA VERIFICACION DE EQUIPOS


Enviado por   •  27 de Octubre de 2015  •  Ensayos  •  956 Palabras (4 Páginas)  •  219 Visitas

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Maracaibo, 20 de Marzo de 2015.

PROCEDIMIENTO PARA VERIFICACION DE EQUIPOS

  1. OBJETIVO

                Establecer procedimientos y controles para la realización de la verificación de equipos de medición involucrados a lo largo del proceso productivo y de validación para la fabricación de cilindros compuestos para GLP.

  1. ALCANCE

Este procedimiento aplica a los equipos que se encuentran directamente relacionados con el proceso de fabricación del producto, una vez que se halla vencido su periodo de calibración.

  1. DEFINICIONES
  1. Ajuste: establecimiento exacto de una magnitud de medición en un aparato (por ejemplo en las básculas) por medio de una intervención técnica especial en el sistema de medición.
  2. Calibrar: establecer la corrección de una magnitud de medición en un aparato sin intervenir en el sistema de medición. Ejemplo: comprobación de las básculas colocando un peso de control.
  3. Lectura: Dato arrojado por los instrumentos y registrado por el personal competente.
  4. Equipo de Medición: Equipo de medición o instrumento utilizado para proporcionar la evidencia  de la conformidad del producto con los requisitos determinados. Los dispositivos de medición y seguimiento son instrumentos calibrados o a los cuales se les verifica su medida con un patrón trazable de medición internacional.
  5. Peso: el peso de un cuerpo es una magnitud física. Es una medida para el efecto de la inercia frente a un cambio de velocidad, así como la atracción de otros cuerpos. El peso es siempre el mismo, independientemente de la atracción terrestre y el efecto del aire. La unidad métrica para el peso es el "kilogramo".
  6. Recalibración: medición periódica de un método de medición o de control para comprobar su corrección.
  7. Manómetro: Instrumento que se emplea para la medición de la presión en los fluidos y que generalmente procede determinando la diferencia que hay entre la presión del fluido y la presión local.
  8. Patrón: Instrumento de medición destinado a definir o materializar, conservar o reproducir la unidad de medida de una magnitud para transmitirla por comparación a otros instrumentos de medición.
  9. Rango: Es el intervalo de amplitud entre el limite mayor y el limite menor de lectura.
  10. Verificación: Es la acción de la comprobación de la veracidad del dato o la información.
  1. RESPONSABILIDADES

Es responsable el Departamento de Control de la Calidad ejecutar el presente manual de verificación de equipos e instrumentos y asegurarse de que se verifique y se controle.

  1. ASPECTOS GENERALES VERIFICACIÓN DE MANÓMETROS Y TERMÓMETROS.

  • La calibración consistirá en la comparación directa entre el Patrón a utilizar y el manómetro a verificar.
  • El procedimiento se debe realizar solo cuando se venza la validez de la calibración antes realizada para garantizar su uso conforme.
  • El rango permitido de error es el siguiente:

Manómetro:                 ± 3 PSI / ±0.2 Bar

  • Toma y tratamiento de datos: Los datos arrojados durante el desarrollo de la actividad deben ser registrados en el formato  XXXXXXXX  Verificación de equipos.

  1. PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN DE MANÓMETROS.

(Imagen de Manómetro Patrón)

Manómetro Análogo de Caratula

  1. Leer y registrar el dato que arroja el manómetro presión que se encuentra en uso.
  1. Cerrar el paso de presión al manómetro (Solo cuando aplique).
  1. Desmontar el manómetro que se encuentra en uso o proceder a la instalación de una conexión de tipo “T” para instalar el Manómetro Patrón y realizar comparación en conjunto.
  1. Montar el Manómetro Patrón.
  1. Abrir el paso de presión (solo cuando aplique) al Manómetro Patrón, esperar aproximadamente dos (2) minutos, esto con el fin de logar tomar una medida lo más precisa posible.
  1. Leer, registrar y comparar el resultado obtenido por el Manómetro Patrón con cada uno de los manómetros instalados para realizar la verificación. (Solo cuando aplique)
  1. Desmontar el Manómetro Patrón e instalar el manómetro que se encontraba en uso / desinstalar la conexión de tipo “T” volviendo a su condición de trabajo original.
  1. Ubicar el sello de seguridad y registrar el dato.
  1. Identificar el equipo con la colocación de una calcomanía indicando su estado
  1. Comparar los datos registrados y tomar las acciones correspondientes.
  1. PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN DE TRANSDUCTORES DE PRESIÓN.
  1. Cerrar el paso de presión al manómetro (Solo cuando aplique).
  1. Desmontar el manómetro que se encuentra en uso.
  1. Montar el Manómetro Patrón.
  1. Poner en marcha el equipo para proceder a realizar la lectura, registro y comparación de los resultados con respecto a los resultados reflejados en el equipo.
  1. Desmontar el Manómetro Patrón.
  1. Identificar el equipo con la colocación de una calcomanía indicando su estado
  1. Comparar los datos registrados y tomar las acciones correspondientes.

Nombre

Fabricante

Modelo

Serial

Rango

Tolerancia

Ubicación en la Empresa

Código

Manómetro 6"

FTB

S/M

S/N

0 a 1000 psi

±  7 Psi

Prueba Hidrostática

GV-EQCAL-037

Manómetro

FTB

S/M

0610310-1

 0 a 700 psi

±0.2 Bar

Lab Control de Calidad (P. C Neumática)

GV-EQCAL-049

Manómetro

Careermen

S/M

305737

0 - 16 Mpa

±0.1 Mpa

Lab Control de Calidad (P. de Ruptura)

GV-EQCAL-050

Manómetro

MC

S/M

10060217

0 - 16 Mpa

±0.2 Mpa

GV-EQCAL-051

Manómetro

MC

02000328

10060218

0 - 16 Mpa

±0.2 Mpa

GV-EQCAL-052

Transductor de Presión

MEAS

M5156

061610D987

0 - 400 Bar

±1  Bar

GV-EQCAL-053

Manómetro

Heise

S/M

CM-120427

 0 a 1000 psi

± 7 Psi

Lab  Control de Calidad (Prueba de Fatiga)

GV-EQCAL-054

Manómetro

FTB

S/M

06-310

 0 a 700 psi

± 15 Psi

Lab  Control de Calidad (Inmersión en Agua Salada)

GV-EQCAL-058

Manómetro

FTB

S/M

06/1130

 0 a 700 psi

± 15 Psi

Lab  Control de Calidad (Deformación Altas Temperatura)

GV-EQCAL-059

Manómetro

FTB

S/M

07/0523

 0 a 700 psi

± 15 Psi

GV-EQCAL-060

Manómetro 2 1/2"

FTB

S/M

S/N

0-68 Bar

± 1 Bar

Prueba de Fuga

GV-EQCAL-063

Manómetro 2 1/2"

FTB

S/M

S/N

0-68 Bar

± 1 Bar

GV-EQCAL-064

Manómetro 2 1/2"

FTB

S/M

S/N

0-68 Bar

± 1 Bar

GV-EQCAL-065

Manómetro 2 1/2"

FTB

S/M

S/N

0-68 Bar

± 1 Bar

GV-EQCAL-066

Transductor

OMEGA

S/M

S/N

 0a 1000 psi

± 5 Psi

Prueba Hidrostática

GV-EQCAL-068

Transductor

OMEGA

S/M

S/N

0a 1000 psi

± 5 Psi

GV-EQCAL-069

Transductor

OMEGA

S/M

S/N

0 a 1000 psi

± 5 Psi

GV-EQCAL-070

Transductor

OMEGA

S/M

S/N

0 a 1000 psi

± 5 Psi

GV-EQCAL-071

...

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