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PROCESO NEUMÁTICO DE EMBOTELLADO DE AGUA.

lquillaTrabajo19 de Mayo de 2016

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Contenido

TÍTULO DEL PROYECTO        

RESUMEN        

INTRODUCCIÓN        

DEFINICIÓN Y JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA        

OBJETIVOS        

Objetivo General        

Objetivos Específicos        

MARCO TEÓRICO        

Abastecimiento de Agua.        

Recepción.        

Purificación.        

Limpieza de Envases        

Envasado.        

Tapado y Sellado.        

Etiquetado.        

Almacenamiento del Producto.        

Mapeo de Señales. (GNU, 2015)        

Esquema Electro-Nuemático del Sistema Automatizado. (GNU, 2015)        

Esquema Eléctrico-Potencia. (GNU, 2015)        

Memoria descriptiva con la secuencia de accionamientos reales del sistema.        

Acciones en la estación de carga:        

Maniobras en la estación de llenado:        

Acciones en la estación de taponado:        

Acciones en la estación de etiquetado:        

Acciones en la estación de empaquetado:        

COMPONENTES NECESARIOS PARA IMPLEMENTACIÓN EN LA VIDA REAL.        

Componentes No Comerciales        

Componentes Comerciales.        

CILINDRO DE DOBLE EFECTO        

SENSORES DE PROXIMIDAD        

VÁLVULAS DE CONTROL        

DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DEL PROCESO DE EMBOTELLAMIENTO DEL PROTOTIPO A ESCALA.        

PROCESO DE EMBOTELLAMIENTO        

DESARROLLO        

DESARROLLO DEL DISEÑO DEL PROTOTIPO EN EL SOFTWARE INVENTOR        

DESARROLLO DEL DIAGRAMA CIRCUITAL EN EL SOFTWARE AUTOMATION STUDIO.        

CÁLCULOS        

Diseño del Sistema Hidráulico        

FUNCIONAMIENTO        

CÁLCULOS NECESARIOS PARA EL CILINDRO A        

CÁLCULOS PARA LA SALIDA DEL CILINDRO         [pic 1]

CÁLCULOS PARA EL RETORNO DEL CILINDRO         [pic 2]

CÁLCULOS NECESARIOS PARA EL CILINDRO B        

CÁLCULOS PARA LA SALIDA DEL CILINDRO         [pic 3]

CÁLCULOS PARA EL RETORNO DEL CILINDRO         [pic 4]

CÁLCULOS NECESARIOS PARA EL CILINDRO C Y D        

CÁLCULOS PARA LA SALIDA DEL CILINDRO         [pic 5]

CÁLCULOS PARA EL RETORNO DEL CILINDRO         [pic 6]

CÁLCULOS NECESARIOS PARA EL CILINDRO E Y F        

ANÁLISIS TÉCNICO – ECONÓMICO        

ANÁLISIS DE RESULTADOS        

RESULTADOS ESPERADOS        

CONCLUSIONES        

RECOMENDACIONES        

BIBLIOGRAFÍA        

        

TÍTULO DEL PROYECTO

DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UN PROTOTIPO A ESCALA DE UN PROCESO NEUMÁTICO DE EMBOTELLADO DE AGUA.

RESUMEN

El proceso neumático de la embotelladora de agua comienza con el suministro de botellas a una banda transportadora para llenarlas, taparlas y etiquetarlas, para posteriormente empacarlas y ser distribuidas para ello se aplica los conocimientos adquiridos en Sistemas Hidráulicos y Neumáticos.

INTRODUCCIÓN

El agua constituye un elemento indispensable para el desarrollo de la vida y de las actividades humanas, resulta difícil imaginar cualquier tipo de actividad que no utilice el agua. En el presente artículo se explica el funcionamiento del sistema neumático implementado para el prototipo a escala de una embotelladora de agua, que en la vida real está compuesto por cilindros de simple y doble efecto, bomba de alimentación, válvula anti retorno, entre otros que se detallan más adelante.

DEFINICIÓN Y JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

En el presente proyecto se realiza el diseño y construcción de un prototipo a escala de un proceso neumático de embotellado de agua que nos permita suministra de botellas a una banda transportadora para posteriormente ser llenadas, tapadas y  etiquetadas, aplicando los conocimientos adquiridos en la materia de sistemas hidráulicos y neumáticos. La máquina estará compuesta de una apropiada estructura compuestas por una banda transportadora, un motor y tendrá como componentes principales el sistema neumático compuesto por cilindros de doble efecto, bomba de alimentación neumática, válvula anti retorno, regulador de presión, válvula distribuidora, manómetro, mangueras de alta presión de doble capa y además posee un control eléctrico y electrónico. Para el diseño de la estructura se realizara un estudio y análisis de cargas tomando en cuenta la fuerza que se aplicara al momento del tapado, de acuerdo a estos parámetros de diseño se seleccionara los componentes apropiados.

OBJETIVOS

Objetivo General

Diseñar y construir un prototipo a escala de un proceso industrial de una embotelladora que permitirá, alimentar, llenar, tapar y etiquetar botellas de plástico.

Objetivos Específicos

  • Realizar el diseño del sistema de control neumático de acuerdo a las condiciones requeridas en el proceso.
  • Simular el diseño realizado utilizando el software Automation Studio.
  • Diseñar las partes mecánicas del proceso, mediante los respectivos cálculos.
  • Realizar el diseño y análisis mecánico con ayuda de Inventor o Solid Works.
  • Construir el prototipo a escala del proceso de la embotelladora.
  • Probar el funcionamiento y corregir los errores presentados.

MARCO TEÓRICO

Abastecimiento de Agua.

El agua bruta puede provenir de aguas superficiales (ríos, lagos, embalses, canales) o de  aguas  subterráneas  (pozos,  manantiales).  Cuanta  mayor  calidad  tenga,  menores serán los tratamientos de potabilización a los que habrá que someterla. En ocasiones se construyen depósitos de reserva de agua bruta, que aseguran el suministro durante un cierto tiempo en caso de cortes de la fuente de abastecimiento. En general, las fuentes subterráneas de agua son preferibles porque requieren menos tratamiento, especialmente si  se trata de  agua procedente de manantiales  cuyo  flujo es  movido  por  la  gravedad,  es  decir,  sin  que  haya  necesidad  de  utilizar  bombas  de extracción.  Es  necesario  mantener  la  vigilancia  de  todas  las  fuentes  de  agua  para evitar la explotación excesiva. (Paolo, 2009)

Recepción.

La recepción del agua desde el punto de abastecimiento hasta la planta de envasado se  ha  de  hacer  en  un  material  apto  para  el  contacto  con  alimentos,  como  el  acero inoxidable,  algunos  materiales  plásticos,  etc.

En cualquier caso, la recepción debe ser inspeccionable, cerrada, continua y estar totalmente protegida frente a la eventual contaminación.  No  son  recomendables  los    almacenamientos  de  grandes  masas  de agua en recintos previos a la planta, pues esta práctica conlleva una proliferación de la flora bacteriana hasta límites no deseados. (Paolo, 2009)

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