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Procedieminto de tabiqueria seca

Susan OlivaDocumentos de Investigación8 de Octubre de 2023

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                                                                                     TELEFONO: (01)929 843 793

          Calle Sta. Mercedes Mz S1 Lote 15B[pic 1]

                                                                                            Urb. Villa Marina – Chorrillos

Informes@valitsingenieros.com

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

TABIQUERIAS SECAS

   

   OBRA

MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL DE APOYO PICHANAKI

UBICACIÓN

DISTRITO DE PICHANAKI PROVINCIA DE CHANCHAMAYO REGION DE JUNIN

Identificación de las modificaciones

Fecha de

aprobación

Elaborado por: PDR DE SSOMA

Revisado por: OFICINA TECNICA

Aprobado por: RESPONSABLE DE OBRA

08/05/2022

MLH

CRB

Firma

 

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA TABIQUES SECOS DE DRYWALL COLOCACION DE PERFILERIA E INSTALACION DE FIBRA DE VIDRIO

1. ALCANCE DEL TRABAJO

1.1 Descripción General.

1.2 Relación de Equipos.

1.3 Relación de Materiales Permanentes

1.4 Preparativos de Obra Previos a la Ejecución

1.5 Metodología del Trabajo.

1.6 Organización del Contratista y el Supervisor.

1.7 Mano de Obra

2. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

2.1 Identificación de peligros y riesgos (IPER).

2.2 Equipo de Protección Personal

2.3 Sistema de capacitación al Personal.

2.4 Sistema de señalización

2.5 Procedimientos ante una Emergencia.

2.6 Prevención en salud.

2.7 Directorio en emergencias.

3. TEMAS MEDIO AMBIENTALES

3.1 Valoración de Impacto Ambiental.

3.2 Plan de Manejo Medio Ambiental del Contratista.

3.3 Procedimientos de Emergencia.

                             

1. ALCANCE DEL TRABAJO

El presente procedimiento alcanzara a todos los trabajadores y comprendidos en desarrollar las labores que se precisan para la correcta ejecución y control durante el proceso de construcción de tabiquería con Drywall y que este satisfaga la calidad requerida.

  1. Descripción General
  • Este procedimiento es aplicable a todos los trabajos de tabiquería con Drywall pertenecientes a la obra. Aplica a todas las áreas y personal operativo y de oficinas de la Empresa VALITS INGENIEROS SAC durante la ejecución del proyecto “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL DE APOYO PICHANAKI”
  • La partida indicada consiste en la colocación de perfiles de metal, en el cerramiento acústico con tabique de drywall en diferentes tipos de plancha y lana de fibra de vidrio en todo lo indicado en los planos proporcionados por la Empresa SINOHYDRO CORPORATION LIMITED, SUCURSAL DEL PERU 
  • Las partidas indicadas arriba corresponden a trabajos en altura.

 

1.2. Relación de Equipos

  • Valits Ingenieros SAC como contratista ha sido elegido para realizar dicho trabajo ya que cuenta con la experiencia en trabajos de sistema en seco (drywall, superboard y falso cielos). Para ello, empleará los siguientes equipos y herramientas:

EQUIPO

CARACTERÍSTICA

Nivel Laser

ELECTRONICA

Pistola dispara clavos

ABASTECIMIENTO

Taladros.

ELECTRICO

Atornilladores.

INHALAMBRICO

Extensiones Eléctricas

VULCANIZADO 14mm

Tronzadora

ELECTRICO

Nivel de mano  

MAGNETICO

                                   

1.3. Relación de Equipos Permanente

Andamios normados con ruedas, plataformas metálicas, cuerdas, cachacos y mallas de seguridad.

1.4. Preparativos de Obra Previos a la Ejecución

       Antes de iniciar el trabajo de tabiques se realizarán las siguientes actividades de tipo   general como de campo:

  • Check List  para equipos, AST, permisos de trabajo.
  • Trazos y niveles referenciales para las áreas de trabajo.
  • Charlas específicas al personal sobre seguridad y procedimientos.

1.5. Metodología del Trabajo               

1.5.1.- En primer lugar, se realizará la instalación de andamios, para lo cual se utilizará Equipos contra caídas, debidamente enganchados a una estructura sólida.

1.5.2.- Con el uso de instrumentos de medición, nivelación y trazado, se marcan dos líneas paralelas entre sí, en la medida del riel a usar de acuerdo al diseño[pic 2]

1.5.3.- Al haber instalado los andamios y habiéndose realizados los trazos, contando con los arneses enganchados, se procederá con la instalación de la fijación de parantes y rieles a la estructura metálica o de concreto existente de acuerdo a las especificaciones técnicas del proyecto, para esta labor se usarán pistolas dispara clavos, las cuales contaran con drizas para estar amarradas a la muñeca y evitar la caída de estas, además de los atornilladores que se encontraran en las mismas condiciones.

1.5.4.- Colocamos los parantes metálicos, teniendo en cuenta que deben ir separados cada 0.407 cm o múltiplos de 122cm, estos deben estar unidos con los rieles por intermedio de tornillos de 7x7/16”, tomar en cuenta que las perforaciones de los parantes deben estar alineados para facilitar el paso de los conductores o tuberías[pic 3]

1.5.5.- Seguido a ello, se procederá con la instalación de planchas de drywall o superboard, las cuales en parte alta serán colocada con andamio. Estos serán fijados a los parantes mediante tornillos de punta fina y/o brocados, de forma que la cabeza del tornillo quede al ras de la superficie de la plancha. Las planchas a colocarse serán del tipo que indique el plano para el tipo de ambiente a armar[pic 4]

1.5.6.- Utilizando los arneses de seguridad, trajes tyveck y respiradores adecuados, se procederá con la colocación de fibra de vidrio para brindarle el acústico que se requiere se concluye con la colocación y sellado de una plancha de drywall o superboard para el cerramiento.

                                       [pic 5]

1.5.7.-Como paso previo al final, debemos cerrar el muro por su cara posterior, colocando las planchas que faltan. En esta etapa de revestimiento deben quedar definidas las salidas de instalaciones y marcados o referenciados los puntos forzados de la estructura si los hay, que son aquellas áreas donde se pueden colocar elementos con cierto peso por ejemplo las bases metálicas para un TV, un calentador de agua, aparatos de aire acondicionada, etc.

 1.5.8.- Una vez concluida todas las actividades finalmente se realizará el desmontaje de los andamios, para lo cual nuestro personal contará con los arneses de seguridad requeridos, debiendo dejar el área habilitada.

NOTA:

Las fijaciones de cajas u otros accesorios SERA POR CUENTA DE CADA CONTRATISTA, se colocarán puentes de riel entre los parantes, los que mediante un uso de cortes que permitan la formación de aletas de fijación tornillos 7x7/16” a los parantes.

                                                   [pic 6]

            1.5.9.- Tratamiento de juntas y esquinas

 Paso A:   Se aplicará una capa de masilla a lo largo de la junta entre plancha                     y plancha         con un ancho aproximado de 10 cm.

Paso B:  Se colocará la cinta de forma centrada y presione firmemente con ayuda de una espátula. Limpiar el exceso de la masilla dejando una cantidad generosa bajo la cinta para que se pegue a la plancha.

Paso C: Aplique la primera capa de masilla y extienda de 8 a 10 cm. Por cada lado de la cinta, dejar secar por dos horas. Una vez seca la primera capa, se aplicará la segunda capa y extienda de 10 a 15 cm a cada lado de la cinta, deje secar 12 horas. Pasadas las 12 horas se lijará las imperfecciones y empareje con la superficie de la plancha.

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