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Reconocimiento De Las Formas básicas De Las Fibras


Enviado por   •  9 de Junio de 2014  •  1.500 Palabras (6 Páginas)  •  350 Visitas

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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

FACULTAD DE PESQUERIA

Materiales, Métodos y Artes de Pesca

“Reconocimiento de las formas básicas de las fibras”

PROFESOR: Ing. Rubén Miranda

ALUMNA: Huivin Marcos-Sánchez, Andrea

FECHA DE ENTREGA: 4 de Abril

2014

INTRODUCCIÓN

En el ámbito pesquero es importante conocer las diferentes características en cuanto a materiales de artes de pesca, como hilo, cabos y cables; en este caso específicamente nos enfocaremos en las formas básicas de los materiales mencionados anteriormente, es decir, fibras disponibles según: el requerimiento, el tipo de pesca o arte que se irá a utilizar.

Las fibras son las unidades fundamentales que se utilizan para la fabricación de los diferentes tipos de artes de pesca, estas tienen un diámetro muy pequeño en relación a su longitud. En el mercado y en el campo textil se pueden encontrar fibras naturales y sintéticas. Sin embargo, en la pesquería las fibras naturales se han dejado de usar, ya que al estar compuestas principalmente por celulosa, cuando se sumerge en agua son atacadas por microorganismos que asimilan la celulosa y descomponen el material orgánico, teniendo un corto tiempo de duración lo que significa un mayor gasto, para la preservación de las mismas, era necesario un tratamiento, que consistía en general en el empleo de alquitrán, solo o combinado con petróleo o tratamiento en base a extractos de la corteza de árboles con el fin de hacerlas más resistentes y mejorar sus propiedades. Debido a estas limitaciones, hacia los años 1920 comenzó a desarrollarse la elaboración de polímeros; con el pasar de los años, se ha desarrollado una amplia gama de fibras nuevas, cuyas características se pueden modificar según el uso a que fueron destinados. Para la fabricación de redes se utilizan fibras sintéticas de grupos químicos como: la poliamida (PA), el poliéster (PES), el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el cloruro de polivinilo (PVC), el cloruro de polivinilideno (PVD) y el alcohol de polivinilo (PVA), todos estos son productos generados a partir del petróleo; la mayoría de las fibras sintéticas se producen dentro de cuatro fórmulas básicas: fibras continuas, fibras cortadas, monofilamentos, fibras desdobladas (planas). Cada uno de los grupos químicos tiene propiedades y características especiales.

Algunos de ellos se pueden diferenciar a simple vista, en el siguiente informe se describen las fibras observadas en el Taller de Pesca y Navegación (TPN) de la Facultad de Pesquería en la Universidad Nacional Agraria la Molina.

OBJETIVOS

o Identificar y diferenciar las diferentes formas básicas de las fibras textiles.

o Reconocer sus características propias de acuerdo a su origen.

o Observar y diferenciar sus diferentes estructuras finales.

REVISIÓN DE LITERATURA

Características de la materia prima:

La materia prima principal para la elaboración de paños/redes para pesca se obtiene de fibras sintéticas clasificadas en los siguientes grupos químicos:

o Poliamida (PA). Es el elemento más común que se utiliza en la pesca, se pueden encontrar naturalmente como: Lana, seda, etc y sintéticamente como Nailon, que es el más conocido. Se clasifican en: PA 6 y PA 6,6.

Figura 1. Fibra de Poliamida

o Poliéster (PES). Tiene como grupo funcional al ester en su cadena principal. El poliéster termoplástico más conocido es el PET.

o Polietileno (PE). Es el polímero más simple. Debido a su baja densidad (0.96 g/cm3) flota. Como forma básica se encuentra como monofilamento. En forma de filamento es reconocible debido a que está coloreado intensamente.

Figura 2. Cuerda de Polietileno

o Polipropileno (PP). Parcialmente cristalino, utilizado para diferentes aplicaciones como: Empaque de alimentos, equipos de laboratorios, etc. Es conocido como rafia.

o Cloruro de polivinilo (PVC). Es un polímero similar al polietileno. Existen dos tipos el flexible y el rígido, ambos tienen alta resistencia a la abrasión. El cloruro de polivinilo rígido es el que se utiliza para la fabricación de botellas, etc.

Figura 3. Tubos hechos con Cloruro de Polivinilo (PVC)

o Cloruro de polivinilideno (PVD). Es un polímero de recubrimiento altamente eficaz contra el agua, oxígenos y aromas, además tiene una buena estabilidad térmica.

o Alcohol de polivinilo (PVA). Llamado también polietenol, tiene alta resistencia y flexibilidad. En Japón, su uso principal es la producción de fibra de vinylon o vinalon.

Además de los siete grupos mencionados, que brindan diferentes propiedades técnicas, existen dentro de ellos básicamente cuatro formas básicas de producción:

o Filamentos continúo. Por lo general son las más delgadas. El conjunto de estas se denomina: Filamentos, multifilamentos o hilaza básica.

Figura 4. Ejemplo de Filamentos continuos

o Fibras cortada o discontinua. Son fibras primarias cortadas a la medida adecuada al proceso de tejido del hilo.

o Monofilamento. Es un solo filamento que tiene suficiente resistencia como para funcionar como hilo final sin pasar por otros procesos. El conjunto de estas se denomina multimonofilamentos.

o Fibras desdobladas. Tienen su origen en cintas de plástico (film). Los hilos fabricados con estas cintas contienen fibras de diferente finura, que, por su aspecto, se asemejan a las fibras naturales.

Figura 5. Fibras desdobladas ‘‘Rafia’’

Para cada uno de los siete grupos químicos, se utilizan diferentes tipos de fibras:

o La poliamida (PA) generalmente se hila en forma de filamento continuo, para pesca en menor escala se utilizan fibras cortas, no se utilizan fibras desdobladas. Como monofilamento se puede diferenciar a simple vista ya que el color que presenta es pálido.

o Los hilos de poliéster (PES) se fabrican en filamento continuo y fibras cortas, no se utilizan fibras desdobladas.

Figura 6. Hilos de poliéster.

o La fibra polietileno (PE) se hace comúnmente en forma de monofilamento (tipo alambre o cable), no se utilizan filamentos continuos ni fibras desdobladas.

o La fibra de polipropileno (PP) generalmente se hace con fibras continuas o desdobladas, los monofilamentos se usan para cabos o sogas.

o Con el cloruro de polivinilo (PVC) se hacen principalmente hilos de fibra corta y filamento continuo, no se usan las fibras desdobladas o planas.

o Los hilos de cloruro de polivinilideno (PVD) se fabrican con monofilamentos retorcidos, no se usan fibras desdobladas.

o Los hilos de alcohol de polivinilo (PVA) se hacen con fibras cortadas, fibras continuas y monofilamentos; no se usan fibras desdobladas.

Estructuras finales de las fibras sintéticas

La resistencia a la rotura y la elasticidad de hilos y paños está grandemente influenciada por la cantidad de torsiones que contienen. El grado de torsión deseado dependerá del tipo de pesca en la que será utilizada. La torsión consiste en la preparación de las piolas, cordón o torzal, materia prima para el tejido del paño de red, se debe de terminar del número y coeficiente de torsión de los productos cordeleros, y los pasos a seguir son los siguientes: 1er torcido, 2do torcido y presentación.

- 1er torcido.- Se deben retorcer varios filamentos para formar un hilo final mucho más resistente en cantidad y calidad, el primer torcido consiste en:

o Presentar el hilo que se va a reunir en forma adecuada.

o Dar a los hilos una torsión uniforme y definitiva.

o Fijar el principio del torcido.

o Distribuir el hilo a lo largo del carrete.

o Dar punto de apoyo para la torsión al hilo que se está enrollando en el uso.

- 2do Torcido.- En éste paso se torcerán tres cabos de los obtenidos en el primero, siendo la piola demasiado gruesa y torcida se emplea un sistema de canasta - dado - enrollado que consiste en:

o Los torzales del primer paso se colocan en la canasta y al combinarse el giro de la canasta con el tiro del enrollado, la piola se va formando.

o La piola se va al almacenado en un carrete de la parte superior de la máquina.

- Presentación.- Los carretes que se obtienen de la máquina torcedora son alimentados a una bobinadora que se encarga de producir paquetes de un tamaño adecuado a las filetas tejedoras de redes.

Figura 6. Cordón torcido en forma de Z

Materias primas auxiliares:

Alquitrán o resina, sirven para proteger a los paños de redes de los agentes con que estarán en contacto durante su trabajo; además aumenta la resistencia a la abrasión.

o Dentro de los servicios principales entre otros son:

o Energía eléctrica, que debe ser trifásica

o Agua potable

o Vapor

o Aire comprimido

DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

Con lo aprendido en clase y ayuda del profesor, cada alumno identificó y diferenció por medio del tacto y la vista las formas básicas de las fibras sintéticas y en algunos casos poder decir a qué grupo químico pertenecen.

También se mostraron los diferentes tipos de redes para verificar el tipo de material con el que fueron elaborados.

Por último diferenciamos las diferentes estructuras finales como cordones, pudiendo identificar si las diferentes combinaciones de estas fibras.

CONCLUSIONES

El Taller de Pesca y Navegación de la Facultad de Pesquería cuenta con redes hechas a base de todas las formas de fibra sintética.

o La mayoría de hilos observados en el TPN fueron fibras continuas y cortadas.

o Podemos diferenciar cuando entre un monofilamento de poliamida y otro de polietileno, porque el monofilamento de poliamida presenta palidez; el cambio el filamento de polietileno es intenso.

o Identificamos las diferencias entre una cuerda torcida en forma Z con otra cuerda torcida en forma S.

o Observamos fibras combinadas, es decir, uniones de diferentes tipos de fibras.

o También observamos fibras mixtas, es decir, uniones de fibras que tienen diferente composición química.

Figura 8. Redes de pesca elaborado con los materiales estudiados.

Figura 8. Filamentos de fibras continuas. Figura 9. Cordones y monofilamentos

BIBLIOGRAFÍA

o http://www.contactopyme.gob.mx/guiasempresariales/guias.asp?s=14&guia=88&giro=6&ins=871

o Okonsky, S. y Martini, L., - Artes y Métodos de Pesca. Materiales Didácticos para la capacitación técnica. Primera Edición, 1987. Editorial Hemisferio Sur S.A.

o http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2012/03/alcohol-de-polivinilo.html

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