Sistemas Tecnicos

Sistemas técnicos.

¿Qué es un sistema técnico? Un sistema técnico se define como un dispositivo compuesto de entidades físicas y de agentes humanos, es un proceso que incluye artefactos, entidades concretas, y agentes intencionales que utilizan, diseñan o controlan los artefactos, que busca una solución de una problemática.

Componentes de los sistemas técnicos.

A). Componentes materiales: se trata de las materias primas que se utilizan y se transforman en el sistema, la energía que se emplea para las operaciones del sistema, y el equipamiento.

B). Componentes intencionales o agentes: Los agentes son generalmente individuos humanos, caracterizados por sus habilidades, sus conocimientos y valores y que actúan en el sistema bien sea como usuarios, como operadores manuales o como controladores o gestores del sistema.

Características de los sistemas técnicos.

La estructura del sistema: está definida por las relaciones o interacciones que se producen entre los componentes del sistema.

Los objetivos: Para caracterizar un sistema técnico es muy importante definir bien sus objetivos, de ser posible en términos precisos y cuantificables, de manera que el usuario u operador del sistema sepa a qué atenerse y qué puede esperar del mismo.

Los resultados: en general el resultado de una acción intencional no coincide completamente con los objetivos de la acción. Por eso, para caracterizar y valorar cualquier sistema técnico, es importante distinguir entre los objetivos previstos y los resultados realmente obtenidos.

Sistema tecnológico de la empresa Pan Blanco Bimbo.

1. Obtención de los insumos: estos son obtenidos de distintos proveedores. Los cuales son:

• Leche, harina, huevo, azúcar, manteca, levadura.

2. Verificación de materia prima: como toda empresa Grupo Bimbo verifica que la calidad de la materia prima sea correspondiente a las especificaciones con las que se pidieron.

3. Mezcla: posteriormente se transportan las materias al interior de la empresa para a así ser adicionados en una mezcladora.

4. Dividido: después de que la mezcladora ha terminado su trabajo, la masa pasa a una banda en donde se divide en piezas pequeñas, donde cada pieza corresponde a una barra de Pan Blanco Bimbo.

5. Moldeado: una vez que se ha dividido la masa en piezas pequeñas esta pasa por una mesa, en donde se da el tamaño característico del Pan Blanco Bimbo.

6. Depositado en moldes: consecuentemente las piezas de masa se deposita en los moldes en donde se darán las dimensiones características de Pan Blanco Bimbo.

7. Horneado: después de haber dado dimensiones a las piezas de masa, estas pasan a lo que es el horno, en done obtienen la textura y el sabor correspondiente a Pan Blanco Bimbo.

8. Enfriado: ya que el pan esta cocido este se deja enfriar para que se pueda cortar.

9. Rebanado: posteriormente la barra de pan se pasa por una rebanadora en donde se corta de un mismo tamaño.

10. Aseguramiento de calidad: cómo Grupo Bimbo es una de las panificadoras más grande del mundo, esta tiene que verificar que el producto que se va a empacar sea de calidad, para que de esta manera no haya problemas en la calidad y así no manche el prestigio con el que cuenta.

11. Empacado: después de haber verificado la calidad, se procede a empacar el Pan Blanco Bimbo.

En general, podemos decir que el funcionamiento de esta empresa se basa más que nada en asegurarse de la materia prima que se obtiene, que sea de calidad para que el producto salga como se espera. El paso más importante de este proceso es la elaboración del pan, pues de eso depende el producto, y el prestigio que tiene esta empresa.

Componentes y características del empaquetado del Pan Blanco Bimbo.

Además de continuar el desarrollo de la tecnología para fabricar empaques degradables, en Grupo Bimbo se enfocan en optimizar el material empleado en nuestras envolturas. Por lo que a lo largo del año implementan proyectos para minimizar la cantidad de plástico utilizado, reducir el espesor y recortar las dimensiones de nuestros empaques —siempre asegurando la calidad e inocuidad de sus productos—.

El empaquetado es una tecnología para guardar, proteger y preservar los productos durante su distribución, almacenaje y manipulación, a la vez que sirve como identificación y promoción del producto e información para su uso.

El empaquetado debe mantener las condiciones de su contenido. En el caso de los alimentos, ha de extraerse el aire para evitar que su deterioro los haga no aptos para el consumo hasta la fecha de caducidad marcada en el envase. Este último tiene que prevenir el derrame de su contenido, en especial en el caso de productos químicos venenosos o corrosivos.

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