Tecnología de los Metales

Tecnología de los Metales

33. Al cincelar se introduce el filo de la herramienta en el material mediante golpes. Las sierras se emplean para separar, y mecanizar aberturas y ranuras.

34. Se distingue                                     Número de Dientes

Ancho         materiales blandos              18z/25 mm

Medio         materiales duros                  24z/25 mm

Fino            materiales muy duros          32z/25 mm

35. Corte con cierra sin agotamiento.

-Es aquel en el que por arranque de viruta se calienta el metal y la hoja de la sierra debido a la fricción lo que puede ocasionar que pequeños fragmentos de metal en ambos, esto se puede evitar haciendo que la ranura sea más ancha que el espesor de la hoja, esta se consigue por el triscudo, endulado o vaciado de hueco de la hoja sierra.

36. Trabaja la fuerza de tracción durante el retroceso la hoja es levantada.

37. Sierras mecánicas: La transmisión del movimiento a la hoja se realiza mediante excéntrico y ella trabaja por tracción. Sierras manuales se trabaja por empuje, los dientes están orientados en sentido contrario.

38. Para que los dientes de la hoja no se rompan.

39.

1- Las bandas de sierra de cinta deben encerrarse en cápsulas y las de sierra de circular bajo cubiertas.

2- Hojas tensas pueden partirse.

3- Comprobar si la sierra tiene fisuras.

4- Sujetar las piezas con un trozo de madera.

5- No aumentar la fuerza de corte más de lo necesaria.

40. Las limas fresadoras para materiales especialmente blandos tienen un ángulo de ataque 0 grados, Limas talladas con un cincel para limas que realizan una acción de raspado.

41. El número de estrías por cm de longitud de lima en la dirección del eje de esta se denominan densidad del picado.

Están normalizadas limas con densidad de picado del 6 al 84, refiriéndose a las estrías superiores del picado en otro a mayor cuando a mayor densidad del picado menor distancia entre estrías.

42. El acabado para un rebaje de material de 0.5 a 0.2 mm las limas tienen una densidad de picado del 10 al 34.

Tienen una indicación superficial en plano 3.2 a NB.

43.

A) de Picado arqueado: Para trabajar materiales blandos como plomo, aluminio, estaño, zinc y cobre.

B) Picado simple oblicuo: Para trabajar materiales duros como acero, materiales fundidos y aleaciones no férreos.

C) Picado con ranuras de rotura de viruta. Actúan rompiendo la viruta y facilitan la evacuación.

44. Lima plana paralela, Lima plana de punta, Lima cuadrada, Lima media caña, Lima redonda, Lima cuchilla de taller,

45. El radio de curlatura depende la ductilidad del material de su espresor y de la forma de la sección.

-“Cuanto mayor es el radio de curvatura, mayor será el peligro de ruptura”

46. La recuperación elástica se debe a que cuando ya no actúan las fuerzas de flexión, los cristales vuelven a su posición inicial y el material se recupera algo elásticamente.

47. Cuando el radio de la curvatura es muy grande esta fibra se encuentra aproximadamente en el centro de la zona de flexión.

48. La resistencia que opone las fuerzas de flexión depende de la temperatura del material, de las dimensiones de la sección y de su posición con respecto al eje de la curvatura.

49. Mediante el raqueteado se eliminan los bordes de las rayas. Las porciones de superficie por tanto aumentan de esta forma en un 80%. Proporcionan un cierre hermético perfecto.

50. Con un trapo o una banda se aplica al mármol una fina capa de tinta (azul Berlín)

Y se frota la pieza sin apretar.

51. Para poder proporcionar un cierre hermético perfecto y para evitar que la herramienta de enganche.

52. Se debe inclinar la herramienta con respecto a la pieza con esto se trabaja con un ángulo negativo, deben darse con la rasqueta pasa dos largas con fuerza creciente, en sentido oblicuo a las rayas.

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